細碎機技術參數(shù)廠家解讀

1、細碎機型號、主要是依據(jù)主轉子長度與旋轉直徑進行命名，如PCX1200x1000，即主轉子長度為1200mm，旋轉直徑為1000mm；

2、進料口尺寸為細碎機進料口的實際規(guī)格；

3、進料尺寸為經(jīng)過粗粉后的物料規(guī)格；

4、出料口粒度為細碎機成品物料規(guī)格；

5、出料縫調(diào)節(jié)寬度主要是為了對細碎機成品物料規(guī)格進行控制；

6、細碎機產(chǎn)量以水泥熟料和石灰石進行了大概說明，成品細度不同產(chǎn)量也不同，成品越細，產(chǎn)量越低，反之亦然；

7、配備功率是細碎機實際裝配功率；

8、重量為細碎機整機重量。

細碎機對頁巖加工情況需明晰

細碎機加工頁巖，要想有效的提升細碎機對頁巖的加工效能，對于設備的正確操作和定期維修保養(yǎng)很是重要，這些過程中我們一定要學會更多的細碎機的故障和解決問題方法很是必要，都有哪些呢?

造成產(chǎn)品粒度過大：在我們使用細碎機加工頁巖的過程中如果出現(xiàn)了粒度過大的情況，說明是三角帶過松導致的，這樣導致了工作性能的降低，所以出現(xiàn)過大情況，解決這一問題的有效方法就是拉緊三角帶。

空轉阻力過大：在我們使用細碎機加工頁巖的過程中空轉阻力過大也是經(jīng)常性的故障，原因是因為軸承上密封蓋內(nèi)塞料，所以導致了阻力變大，而有效的解決措施就是打開上密封蓋清楚塞料。

細碎機出料粒度調(diào)整及保養(yǎng)方法

隨著社會發(fā)展，細碎機的作用是越來越多，被廣泛地應用到社會的各個行業(yè)，主要用于硬、脆物料進行破碎，不過每個用戶對自己需要的物料的粒度大小都不盡相同，可以通過調(diào)節(jié)出料粒度。為了保障細碎機的長久使用，日常的保養(yǎng)避免不了，不然會降低產(chǎn)量，下面小編為大家詳細介紹。

一、細碎機出料粒度調(diào)整方法

1、 調(diào)整絲杠兩邊同進同退，同時受力。每次調(diào)整為5-10mm左右，每次調(diào)整后，反擊板與錘頭之間間隙應不小于10mm，直到錘頭使用到一半后換邊或更換。

2、 細碎機設備上反擊板與機體之間有調(diào)整絲桿連接反擊板架，通過調(diào)整絲桿上的螺母而改變上反擊板與板錘之間的間隙。

3、 細碎機設備的反擊板后面有一根橫著的調(diào)整圓鋼從兩側伸出，細碎機設備后部有下反擊板架的調(diào)整絲杠，通過調(diào)整絲杠上的螺母，可改變下反擊板與板錘之間的間隙。

4、 觀察細碎機板錘的磨損程度，如果板錘磨損過度的話，須將板錘換邊繼續(xù)使用。

二、細碎機保養(yǎng)方法

1、細碎機如果出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過大時，哪是因為三角帶過松了，這時你完全可以拉緊三角帶，問題就解決了。

2、如果空轉阻力過大，哪是因為軸承上密封蓋內(nèi)塞實，排除方法就是打開上密封蓋清除就可以了。

3、軸承發(fā)熱時，如果是缺油或進粉塵時，就要加油或清洗軸承，如果是軸承損壞，哪么就要更換軸承了。

4、如果有金屬相碰聲，哪是因為襯板或葉輪易扣件脫落，重新堅固一下就可以了。

5、如果出料粒度明顯增大，打擊板、篦條與板錘間隙過大，重新調(diào)整各部間隙，板錘、篦條磨損過大，錘頭調(diào)頭、更換新篦條。

6、產(chǎn)量明顯下降、電機電流超過額定值，給料不均與，調(diào)整給料;物料水分過高，減少物料水分值;篦條間隙堵塞，清理篦條上的堵塞物料.篦條間隙過小，調(diào)整篦條間隙。