潛油電泵術(shù)語和定義

1 保護器動態(tài)試驗：在規(guī)定工頻轉(zhuǎn)速下，空載機械損耗測試

2 保護器機械損耗：保護器工作運行時，其內(nèi)部止推軸承、機械密封等部件的機械磨損

3 吸入口：井下液體與泵內(nèi)腔聯(lián)通裝置

4 外投影尺寸：電潛泵機組正確安裝的極限直徑，包括井下機組、電纜、電纜護罩等

5 盤軸扭矩：電潛泵井下部件組裝后，水平放置，用專用扭矩扳手測量的扭矩值。

6 轉(zhuǎn)子滑行時間：空載試驗后，從斷電開始至電機轉(zhuǎn)軸完全停止的時間。

根據(jù)發(fā)生器的技術(shù)參數(shù)和使用要求，對該電纜的要求：

1. 電纜傳輸功率：10kW（連續(xù)波）

2. 電纜的工作電壓：1?.5kV（電流大于10A）

3. 電纜工作頻率：10?0kHz

4. 電纜特性阻抗：50Ω

5. 環(huán)境工作溫度：≤120℃

6. 環(huán)境工作壓力：≤250kg/cm2

7. 懸掛儀器重量：≤150kg

8. 下井深度：1500?000m

9. 電纜使用壽命：每次作業(yè)連續(xù)10h,累計不少于1年（8760h）。

研磨機葉輪

研磨機葉輪通常位于離心泵中，在泵入口處裝有研磨系統(tǒng)，將較大的顆粒和纖維切成均質(zhì)的廢水。這樣可以降低泵堵塞的風(fēng)險，并將管道系統(tǒng)降至。

研磨機葉輪非常適用于管徑較小的泵系統(tǒng)，其流量通常較低，然而，這種葉輪型不適用于泵送高含量砂的介質(zhì)，并且由更多磨損部件組成，因此需要額外的持續(xù)維護和備件。維護泵非常重要。

應(yīng)用：研磨機葉輪通常用于污水處理，當(dāng)水頭高或小管道尺寸時。

S管葉輪

近年來廢水行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)之一是決定是否選擇能夠提供節(jié)能性能或自由通行的排污泵。天津奧特泵業(yè)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)水泵、電泵、潛油電泵是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多功能型公司，我司董事長帶領(lǐng)旗下員工研發(fā)出的電泵，通過認證。格蘭富S-tube?是廢水市場上可用的葉輪，不會影響液壓效率或通過泵的自由通道，無需隨著時間的推移磨損的切割或移動功能，確保隨著時間的推移始終如一地提供的效率。

據(jù)調(diào)查結(jié)果，常見的主要問題是：

A、上電啟動時沖擊電流大，分布電感使系統(tǒng)內(nèi)反壓過高，經(jīng)常造成系統(tǒng)多部分絕緣損傷。

B、由于油井地質(zhì)狀況變化較大，而電泵設(shè)計余量又往往偏大，尤其是井下液量不足時，泵產(chǎn)生的油壓過高，故縮短泵的使用壽命，其維修及更換幾率增加。

為解決上述問題，必須對油泵電機進行調(diào)速控制。潛油電泵采用交流變頻調(diào)速是目前的措施。其因如下：

A、變頻器具備軟啟動功能，在啟動過程中，電機轉(zhuǎn)速隨著頻率變化而接近同步狀態(tài)升速，故反電勢及沖擊電流很小，絕緣易受破壞的問題出現(xiàn)幾率較低。

B、無論重載或輕載，系統(tǒng)的功率因數(shù)均較高，尤其在小負載狀態(tài)，無功功率大大減小，具有明顯的節(jié)電效果。

C、可按油井當(dāng)前狀況調(diào)節(jié)出油量，使油井工作在狀態(tài)。降低故障率的同時提高工作效率。

D、亦可組成壓力、溫度閉環(huán)系統(tǒng)，提高自動化程度及實現(xiàn)控制。 采用變頻調(diào)速后，對于富油油井，可以增產(chǎn)；對于貧油油井可以做到連續(xù)生產(chǎn)且減少停井次數(shù)并達到節(jié)能的目的；3）由于整套裝置都安裝在井下，一旦出現(xiàn)故障，需要起出全部管柱進行修理，導(dǎo)致作業(yè)費用增加和停產(chǎn)時間過長。對含砂油井，可以減少卡泵次數(shù)，并可反轉(zhuǎn)排砂，延長電泵壽命；對于含氣油井，可提高轉(zhuǎn)速減少油氣分離不佳所致的氣鎖現(xiàn)象出現(xiàn)而增產(chǎn)增效；對于含蠟油井，可減少結(jié)蠟、結(jié)垢而降低管路堵塞次數(shù)；對于稠油油井，可低速大功率運行，減少停井次數(shù)并獲得可觀的節(jié)能效果。潛油電泵