鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)：

 1)延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強(qiáng)度，同時(shí)避免了脫扣、亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。

 2)增加連接強(qiáng)度：可用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強(qiáng)度材料，避免滑絲、錯牙等現(xiàn)象。

 3)增大受力面：可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件。

 4)改善連接條件，增加螺紋連接的承載力：使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力。可用于陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。

 5)防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航空設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。

 6)耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的磨擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性?？捎糜诮?jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動的螺孔內(nèi)，延長其使用壽命。

 7)抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強(qiáng)烈的震動和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置?？捎糜趦x器儀表、精密貴重的動力設(shè)備、以及航天、航空設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。

 8)便于維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可以使用原來的螺釘，既快速又經(jīng)濟(jì)。我廠按GJB119-86、HB6200～6202-89、Q/9D204。簡單舉例，如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專件、各種鋁機(jī)件、車床刀臺等會因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即“起死回生”。

（1）、鋼絲螺套應(yīng)用在金屬或非金屬材料（如鋁、鎂等輕合金工程材料）的機(jī)械零部件上，能形成高強(qiáng)度、耐磨損、的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。在改善低強(qiáng)度機(jī)體螺紋強(qiáng)度方面，鋼絲螺套作用非常的明顯。

（2）、鋼絲螺套應(yīng)用在對已損壞的內(nèi)螺孔螺紋修復(fù)上，作為一種螺紋修復(fù)手段，被損螺紋可得到快速有效的修復(fù)；

（3）、利用鋼絲螺套進(jìn)行公制、英制螺紋孔轉(zhuǎn)換，非常方便、快速。

為了解決螺套好用，安裝難的問題，新鄉(xiāng)市奧凌精密機(jī)械有限公司 投入極大資金和人力研制開發(fā)出，工業(yè)級自動定位安裝扳手（自動定位安裝機(jī)），該技術(shù)為國內(nèi) ，能夠極大的提高安裝質(zhì)量和效率。另外我公司還生產(chǎn)銷售螺紋護(hù)套繞套機(jī)，扎絲機(jī)。

鋼絲螺套加工流程 相信很多人都會對鋼絲螺套、自攻螺套等一些緊固件的生產(chǎn)過程很好奇，其實(shí)螺套的加工有兩種形式，一種是手動加工，另一種是全自動加工。

手工制作：1.原絲拉拔; 2.清洗原絲 3.繞制螺紋 4.沖斷5.開槽 6.清洗 7.烘干定型 8.檢測 9.入庫10.包裝

全自動加工：1 原絲拉拔p; 2.清洗原絲 3.全自動加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.檢測 7.入庫 8.包裝。

.安裝

在一般情況下應(yīng)用手動安裝工具安裝鋼絲螺套，先進(jìn)鋼絲螺套放入安裝工具(安裝扳手）內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使距離表面留有1/4-3/4圈螺紋。

少量安裝鋼絲螺套時(shí)和M14X2.0粗牙的鋼絲螺套安裝時(shí)可采用“T”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝，但不應(yīng)加較大的軸向力以防亂扣。

.沖斷安裝柄

通孔時(shí)，要將鋼絲螺套的安裝柄沖斷，一般用沖斷器對準(zhǔn)安裝柄，用200g左右的榔頭猛擊一下即可去除。不建議直接用安裝工具強(qiáng)行拗?jǐn)?，或是尖嘴鉗之類的工具強(qiáng)行拗?jǐn)啵悦馐购笠蝗y牙或跳牙。