新型滾筒烘干機(jī)

當(dāng)我們使用煤泥烘干機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，誰(shuí)會(huì)在乎設(shè)備如何卸載，這會(huì)間接影響烘干機(jī)的輸出。

我們常用的卸料方法是軸向卸料方法，該方法是使用物料自身的重量和滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)物料的軸向力自動(dòng)從干燥處滑到低端，但是如果 卸載太快，則在缸中花費(fèi)的時(shí)間太短。 為了控制卸載速度，我們安裝了一個(gè)固定環(huán)和一個(gè)用于減慢煤泥烘干機(jī)滾筒中的排放的裝置。 如果物料停留時(shí)間較長(zhǎng)，則可以完全干燥。新型滾筒烘干機(jī)

注意烘干機(jī)改造是要綜合考慮的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中心揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要，過(guò)高，一方面造成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋;過(guò)低，會(huì)造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。新型滾筒烘干機(jī)

烘干機(jī)設(shè)備廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機(jī)頻繁，波動(dòng)范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機(jī)除塵器的壽命的四種措施。

　　1.除塵設(shè)備的材質(zhì)要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。

　　2.除塵系統(tǒng)的保溫工作要做好，上面我們已經(jīng)說(shuō)過(guò)冷風(fēng)的進(jìn)入是造成除塵設(shè)備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會(huì)大大減少。

　　3.可采用二級(jí)除塵方案。所謂二級(jí)除塵，就是先用耐磨高的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵，然后再用第二除塵器進(jìn)行后除塵。

　　4.烘干機(jī)和除塵器的操作一定要規(guī)范。規(guī)范的操作程序是所有機(jī)械設(shè)備的必須步驟，操作程序的規(guī)范可以的減少腐蝕。