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小型滾筒烘干機(jī)廠家
煤泥烘干機(jī)鏈條爐點(diǎn)火前檢查事項(xiàng)
①熱風(fēng)爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行下列檢查,檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常;
②檢查鼓風(fēng)機(jī)管道、調(diào)風(fēng)門是否暢通靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查完畢后,應(yīng)將鼓、引風(fēng)道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉;
③檢查鼓、引風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否完好,地腳螺栓是否緊固,軸承油位是否正常,潤(rùn)滑脂是否潔凈;
④啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
⑤檢查爐排是否完整清潔,檢查爐排轉(zhuǎn)動(dòng)軸和減速器潤(rùn)滑情
況;
⑥檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好;
⑦檢查完畢后啟動(dòng)試運(yùn)行,爐排速度由慢到快運(yùn)行一周良好為止。小型滾筒烘干機(jī)廠家
.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板,減少熱空洞,延長(zhǎng)物料停留時(shí)間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產(chǎn)生黏附),否則會(huì)影響整體烘干效率。
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度,并焊牢,長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機(jī)前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。小型滾筒烘干機(jī)廠家
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響應(yīng)環(huán)保號(hào)召,石英砂烘干機(jī)采用收塵器。收塵器的品種很多,不同的收塵器適用于不同的工作條件,其維修、保養(yǎng)也不同。不同的收塵設(shè)備要求不同的運(yùn)輸、貯存、拆箱、安裝、調(diào)試條件。所謂單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器,這種收塵器的體積小,無(wú)需人工操作,風(fēng)量為1000-6000m3/h,過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min,如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。結(jié)構(gòu)原理:濾袋的進(jìn)氣口綁扎在花板上,上端封閉并懸掛在振動(dòng)排下方,含塵氣體由下袋口進(jìn)入袋內(nèi),屆內(nèi)濾式。清灰時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī),啟動(dòng)情灰電機(jī),通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心振動(dòng)排,使懸掛在下面的濾投產(chǎn)生搖振,將粉塵抖落掉入灰斗。石英砂干燥設(shè)備如果用于庫(kù)頂和皮帶上,收塵器下方即可放灰,則不需要灰斗,把收塵器直接座在排氣口上即可。小型滾筒烘干機(jī)廠家