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100噸玉米烘干塔價(jià)格的操作注意事項(xiàng)
1、出現(xiàn)原料一次性烘不干問(wèn)題,這主要是由于糧食烘干塔太小或者糧食烘干塔使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞4送?,風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤也會(huì)導(dǎo)致這樣的故障??梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備,或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當(dāng)造成,則操作人員就嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行正確操作。
2、原料著火故障,可能是糧食烘干塔設(shè)備設(shè)計(jì)問(wèn)題,或者原料吸不走導(dǎo)致糧食烘干塔內(nèi)起火等。此外,也有可能是人為因素造成的,如為了達(dá)到烘干效果而對(duì)太小的糧食烘干塔強(qiáng)行加溫造成著火。此時(shí)更換改造糧食烘干塔設(shè)備,檢查糧食烘干塔是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用糧食烘干塔,謹(jǐn)慎為糧食烘干塔增加溫度,以免引起著火。
3、保持設(shè)備清潔,每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭,清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。
4、開機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查,將存水排出并確保充足的油位。
5、對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng),如為軸承加潤(rùn)滑油,調(diào)整皮帶輪,檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。
6、確保機(jī)座固定螺栓沒有松動(dòng),支承彈簧連接松緊適宜,電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。
7、確保糧食烘干塔設(shè)備有良好接地,設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定。
100噸玉米烘干塔價(jià)格的性能特點(diǎn):
100噸玉米烘干塔價(jià)格的性能特點(diǎn): 1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題; 2、在烘干過(guò)程中,熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用; 3、將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染; 4、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干過(guò)程; 5、逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。 玉米烘干機(jī)是用來(lái)烘干谷物和油料的理想設(shè)備,加工品從塔頂輸入,通過(guò)給料裝置,確保設(shè)備在運(yùn)行期間始終處于滿負(fù)載狀態(tài)。經(jīng)過(guò)向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的無(wú)底的V型擋板和與加工交錯(cuò)排列的多排V型擋板的聯(lián)合作用,使加工品得以混合,同時(shí)還作為干燥空氣的進(jìn)出通道,風(fēng)機(jī)將用過(guò)的氣體送入收集器,加以凈化,大部分干燥空氣可循環(huán)使用,所以燃料消耗很少。
烘干機(jī)原理3.具有部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)由于使用廢氣中的部分廢熱而增加了干燥器的熱效率。但隨著廢氣循環(huán)的增加,熱空氣中的水分含量隨著干燥速度的增加而降低,從而使?jié)裎锪系母稍飼r(shí)間增加,干燥設(shè)備所帶來(lái)的成本增加,因此,的廢氣循環(huán)量。
烘干機(jī)原理4.增加干燥機(jī)入口空氣溫度,降低出口排氣溫度。增加干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度有利于提高干燥機(jī)的熱效率。進(jìn)氣溫度受材料允許溫度的限制。
烘干機(jī)原理5.從干燥器出口的廢氣中回收熱量。
間接換熱設(shè)備可以從干燥設(shè)備出口采取余熱回收等節(jié)能方式。