浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅溶膠（Colloidal Silica）是無定形二氧化硅納米顆粒在水中分散形成的膠體體系，無毒、無味，是目前少數(shù)可以實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的、用途廣泛的納米材料。

用硅溶膠處理土壤，能增大抗壓強(qiáng)度和穩(wěn)定性，可用于路基的建設(shè)（如日本專利《公開特許公報.昭 62.290.790》，相關(guān)文獻(xiàn)《復(fù)合相變儲熱瀝青路面材料研制及降溫機(jī)理》、《納米硅溶膠固化黃土的強(qiáng)度特性及其固化機(jī)理》等）。硅溶膠用來處理水泥，可賦予其耐壓、耐高溫、防風(fēng)化、水硬性好等特性，通過與水泥基材料共同使用，可以明顯提高水泥基材料的整體性能，如提高力學(xué)性能、抗壓強(qiáng)度、耐久性等，提高建筑物的強(qiáng)度和使用壽命，同時可以用于水泥基建筑表面的修復(fù)、加固與防護(hù)，可以提高建筑的質(zhì)量。相關(guān)應(yīng)用還可拓展到古建筑、遺址的保護(hù)與修復(fù)，相關(guān)文獻(xiàn)如《硅溶膠/硅丙復(fù)合土遺址加固劑的合成與應(yīng)用》、《土遺址防風(fēng)化加固材料的研究進(jìn)展》、《土遺址加固與保護(hù)》等。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅溶膠的以下性質(zhì)，使其具備水泥基材料增強(qiáng)的功能：

(1)硅溶膠具有高度的分散性。由于硅溶膠中是由SiO2納米粒子組成，其粒徑在5-100 nm左右，使得它具有更好的分散性，以液體形式加入到澆注料中能夠更好的分散于粉料之間，提高澆注料的性能。

(2)硅溶膠具有優(yōu)良的反應(yīng)活性，硅溶膠作為結(jié)合劑時，通過溶膠-凝膠反應(yīng)使?jié)沧⒘汐@得強(qiáng)度。與SiO2微粉相比，SiO2納米粒子具有更大比表面積和更高的表面能，可以在較低溫度下提高澆注料中顆粒間的反應(yīng)速率和反應(yīng)程度。

(3)硅溶膠具有良好的粘結(jié)性。由于硅溶膠中SiO2納米粒子的粒徑小且均一，干燥后納米粒子之間形成硅氧烷鍵，產(chǎn)生特殊的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，形成一定的粘結(jié)強(qiáng)度。而且硅溶膠的粘度較小，可以滲透到顆粒孔隙中，使干燥后硅溶膠形成的凝膠結(jié)構(gòu)包裹顆粒，產(chǎn)生較高的粘結(jié)強(qiáng)度。 

(4)當(dāng)在硅溶膠中加入某些金屬離子，如Ca2 、Mg2 后，金屬離子打開Si-O-Si(硅氧烷鍵)，形成新的化學(xué)鍵Si-O-M(金屬)，它具有比硅氧烷鍵更好的特性，如鍵強(qiáng)更強(qiáng)，成鍵時間更短。

偶聯(lián)劑是常用的硅溶膠改性劑，其作用機(jī)理為偶聯(lián)劑分子中的一部分基團(tuán)( 鍵) 可與硅溶膠中的二氧化硅粒子表面形成強(qiáng)力的化學(xué)鍵合，并且硅溶膠中的二氧化硅粒子表面通過選擇一種有機(jī)功能基可有效地改善表面性質(zhì)和反應(yīng)活性。常用方法包括后改性法和原位改性法。后改性法被廣泛用于硅溶膠的改性，它是采用兩步法，首先通過傳統(tǒng)方法法制備出硅溶膠，然后將偶聯(lián)劑與硅溶膠中表面硅羥基通過共價鍵鍵合，從而達(dá)到改性的目的。原位改性是相對于后改性法的另外一種改性硅溶膠的方法，相對于后改性法而言，有機(jī)可均勻分散在合成的溶膠中，同時減少了反應(yīng)過程，與后改性法各存在自身優(yōu)勢和缺點，互為補(bǔ)充。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅溶膠用于改善水泥基材料性能

水泥基材料是目前應(yīng)用為廣泛的建筑材料，但用水泥基材料建成的建筑物，往往在達(dá)到設(shè)計使用年限之前，就已經(jīng)出現(xiàn)不同程度的損壞，導(dǎo)致產(chǎn)生巨大的維修、加固、拆除重建費用。為了延長建筑物的使用壽命，不僅要關(guān)注水泥基材料的力學(xué)性能，還要關(guān)注其耐久性，找到可以有效改善水泥基材料性能的方法。

硅酸鹽水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)生成一系列的水化產(chǎn)物，水化產(chǎn)物中大量存在的 Ca(OH)2 是造成水泥基材料耐久性下降的主要原因之一。Ca(OH)2 含量的多少和晶粒的大小對水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性有著重要影響，要提高水泥基材料的性能，應(yīng)從降低或消耗水化產(chǎn)物 Ca(OH)2入手；通過摻加活性摻合料，可以優(yōu)化水泥基材料的孔結(jié)構(gòu)、細(xì)化 Ca(OH)2 晶粒、減少Ca(OH)2 含量、提高C-S-H 凝膠的含量，從而可以有效的改善水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性。