焊接工藝 焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關重要的影響。除了具備三偏心多層次金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能外，還能雙向承壓，該上裝式蝶閥一個大的優(yōu)點是可以實現(xiàn)在現(xiàn)場維修。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應力。

      選擇焊接工藝參數(shù)如下： 焊接順序 焊材牌號 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現(xiàn)在還有一種專門焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結構200-250℃烘干1小時，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。C4鋼材料廠家淺談C4鋼通過對C4鋼的了解，我們在這里簡單的介紹一下，工業(yè)純鋁在以濃HNO3為介質的實際生產(chǎn)中存在的優(yōu)、缺點。

C4鋼材料廠家分享UB—6鋼性能及產(chǎn)品簡介

    UB—6鋼（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）屬高鉻、鉬奧氏體不銹鋼，因含有高鉻、鉬、銅元素，使其具有很好的活化鈍化轉變能力，良好的抗蝕、縫隙腐蝕和較好的抗應力腐蝕能力，在非氧化性酸如H2SO4、醞釀醋酸、甲酸、磷酸和中性含氟化合物溶液中都具有很好的耐腐蝕性能。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結構專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質量是生產(chǎn)應用中的一個難點。

     UB—6鋼的實際應用范圍相當廣泛，它既可用于無機化學和化學工業(yè)中，又可用于有機化工工業(yè)之中。B、拆卸機械密封應仔細，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。近年來，UB—6逐步被其相關行業(yè)所利用，如冶金系統(tǒng)中的電解銅、鍛燒爐和洗滌器。昆明化肥廠半水法磷本、銅陵二水法磷酸、上海石化總廠的醋酸脫水塔等設備均采用了UB—6鋼，并且使用效果很好。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動

a、開通冷卻水，用手轉動聯(lián)軸器．應無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內潤滑油和泵腔內一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

c、起動電動機，同時將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動到出水一般需要2—10分鐘。

d，應經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運轉時應無雜音，如出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查。

C4鋼球閥已成為肖酸生產(chǎn)運輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。穩(wěn)定應用于苛刻的環(huán)境。C4鋼不銹鋼為我國肖酸行業(yè)的發(fā)展做成了巨大的貢獻。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性?？梢哉f幾乎所有的C4鋼在稀酸中均有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有優(yōu)異的耐稀酸性能，又有良好的力學、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%   的稀HNO3中，這們是用量大、應用范圍廣的不銹鋼。