鋼化玻璃的缺點(diǎn)：

      1 .鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割，和加工，只能在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。

      2 .鋼化玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng)，但是鋼化玻璃有自爆（自己）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

      3 .鋼化玻璃的表面會(huì)存在凹凸不平的現(xiàn)象（風(fēng)斑），有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因?yàn)椴Ａг跓崛圮浕螅诮?jīng)過強(qiáng)風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下   4~6mm玻璃在鋼化后變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化后變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據(jù)設(shè)備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

      4.通過鋼化爐（物理鋼化）后的建筑用的平板玻璃，一般都會(huì)有變形，變形程度由設(shè)備與技術(shù)人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果（特殊需要除外）。

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二、鋼化玻璃自爆缺陷

      鋼化玻璃在無直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動(dòng)性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。擴(kuò)大產(chǎn)生自爆的原因很多，鋼化玻璃生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)單地歸納總結(jié)以下幾種：

      ①玻璃質(zhì)量缺陷的影響

      A、玻璃中有、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應(yīng)力集中處。特別是若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)膨脹系數(shù)小于玻璃，周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨而存在的裂紋擴(kuò)展極易發(fā)生。

玻璃表面因加工過程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?/span>

       ②鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對(duì)稱。使鋼化制品有自爆的趨向，有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

       ③鋼化程度的影響，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鋼化程度提高到1級(jí)/cm時(shí)自爆數(shù)達(dá)20%~25%。由此可見應(yīng)力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。

鋼化玻璃鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右?？傊鶕?jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時(shí)間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強(qiáng)度得以提高，其強(qiáng)度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會(huì)因破壞均勻壓應(yīng)力平衡而“粉身碎骨”。

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