化工廢氣處理的處理方法

燃燒法。燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量化工廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但化工廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中1毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

粉塵廢氣處理的注意內(nèi)容

粉塵廢氣產(chǎn)生zui多的是在工廠里面，因此在進(jìn)行粉塵廢氣治理時，應(yīng)該考慮的因素有以下：1、煙氣及粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)：煙氣的溫度、濕度、粘結(jié)性、親水性、毒性、爆1炸性、化學(xué)成分、粉塵分散度；2、煙氣流量、粉塵濃度和粉塵允許排放濃度；3、除塵器的壓力損失以及除塵效率；4、粉塵回收、利用的價值及形式；

由于粉塵較細(xì)，對人體的肺部會造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害，因此在處理粉塵時，以下方式可做參考：1、煙氣溫度很高時，必須冷卻降溫；2、所含塵粒濕度大，粘結(jié)性強(qiáng)的應(yīng)該避免采用濾袋除塵器；3、屬于憎水性粉塵不宜采用濕式除塵器；4、 毒性大的應(yīng)采用嚴(yán)密的、負(fù)壓操作的、維護(hù)管理較簡單的除塵器，收集的粉塵應(yīng)采用閉路系統(tǒng)；

VOCs廢氣的處理方法

蓄熱式焚燒技術(shù)：蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前zui成熟、zui穩(wěn)定、zui有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOC）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。

特點：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時，運行成本非常低；系統(tǒng)自適應(yīng)強(qiáng)，操作穩(wěn)定、安全性高；設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時間短；可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣，含S、N、鹵族元素的有機(jī)廢氣；適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機(jī)1溶劑的過程。

VOCs廢氣處理的方法

吸附回收凈化技術(shù)：此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)1溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)1溶劑的方法，是一種簡單實用的VOCs治理技術(shù)。不僅能有效治理有機(jī)廢氣，還能回收有機(jī)1溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。

特點：對于非水溶性有機(jī)1溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機(jī)1溶劑和水的自動有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。