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多功能壓球機(jī)在工作過程中主要是靠機(jī)器內(nèi)部的兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^擠壓的方式將原料壓制成型,在壓制的過程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來保證多功能壓球機(jī)以后的硬度,壓制以后的球團(tuán)可以更加有效的利用和節(jié)約運(yùn)輸成本。
物料受壓時(shí),受到物料內(nèi)摩擦的對抗,阻礙粉料的運(yùn)動(dòng)和接近。即粉料在外力作用下,由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻,粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在,大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動(dòng),使粒子之間剩余空隙不能得到填充。
多功能壓球機(jī)的物料通過給料部分進(jìn)入主機(jī),再由傳動(dòng)部分送到壓輥部位,由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng),壓制的型狀可自由調(diào)控,結(jié)構(gòu)簡單易維修。
壓球機(jī)的壓制物料未經(jīng)處理難免會(huì)有雜質(zhì),一般的壓球機(jī)物料中的雜物不僅對成型后的球團(tuán)使用效果產(chǎn)生影響,而且還可能會(huì)損壞機(jī)器的零部件。典型的就是對壓球機(jī)的輥皮的損壞,該部件是直接接觸物料的,并通過強(qiáng)大的壓力將原料擠壓成球,所以物料中如果其中含有金屬物等雜質(zhì)的話,極有可能直接損傷壓輥。
含有雜質(zhì)的物料會(huì)對壓球機(jī)壓輥造成損傷,繼而影響壓球機(jī)的使用壽命,含有的雜質(zhì)中鐵對壓輥的損傷是極大的,一般在壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝除鐵器,其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去,保證了原料的純度,繼而避免壓輥損壞造成成球質(zhì)量降低帶來經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也延長了壓球機(jī)的使用壽命。
除鐵器產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備,它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除,以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、壓球機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作,同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生,亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家建議壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝此設(shè)備。
1 球團(tuán)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí),要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案,這里既有硬件的要求,又有軟件的要求,只要真正重視并實(shí)際去做,球團(tuán)的清潔生產(chǎn)會(huì)實(shí)現(xiàn)的。
2 對球團(tuán)生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施:
(1)破、磨工段臟,粉塵污染大。治本尋源,在設(shè)備選型時(shí)盡量采用破、磨時(shí)風(fēng)量較小,或有風(fēng)量減弱裝置的機(jī)型;安裝時(shí)把破、磨設(shè)備單獨(dú)置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機(jī)型。
(2)混料工段污染也很嚴(yán)重,采取封閉式攪拌機(jī),給料機(jī)采用封閉式機(jī)型,盡量減少粉塵的泄漏。
(3)各設(shè)備的接口采取密封式結(jié)構(gòu),廠房內(nèi)采取霧狀噴水器,增設(shè)收塵裝置。通過多種設(shè)施的治理和防范,球團(tuán)的清潔生產(chǎn)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)。
型煤壓球機(jī)的型號分類是怎么劃分的呢?型煤壓球機(jī)可將煤粉、礦渣、礦粉等粉料壓制成球塊,供冶煉使用,對物料適應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨、耐用。型煤壓球機(jī)有很多的型號,具體是如何區(qū)分的呢?下面就為大家簡述一下。
型煤壓球機(jī)的型號分類是怎么劃分的呢?常見的分類形式有:
1、按照輥皮直徑可以分為:250型,360型,450型,650型,750型,850型,1000型,1200型。
2、按照減速機(jī)型號可以分為:350型,400型,500型,650型,750型,850型,1000型,1200型
3、根據(jù)成型時(shí)的壓力分類:一般可以分為:低壓(線比壓0.3-0.8t/cm) 中壓(線比壓1-2t/cm)高壓(線比壓2- 4t/cm)三大類。
4、根據(jù)成型外形可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。
5、根據(jù)成型形狀來劃分:如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm大球徑為直徑60mm,厚度為25~32mm ,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定。