產(chǎn)品及技術(shù)特點：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。

2、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接方便。

備注：1、螺旋葉片厚度達20mm～25mm，葉片板寬*小不得大于400mm。

2、螺旋葉片厚度達25mm～30mm，葉片板寬*小不得大于350mm。

3、螺旋葉片厚度達30mm～40mm，葉片板寬*小不得大于280mm。

螺旋葉片在加工的時候所需要的安全措施:

　　1.不能碰觸接口的連接處,要是外部的已經(jīng)安裝好了也是不能觸摸的,只能允許專業(yè)的工作人來開啟.

　　2.使用設(shè)備之前一定要看好所需要的電壓,然后把變壓器的電壓調(diào)到你所需要的電壓.

　　3.設(shè)備所有的插電源都必須接地.

　　4.任何設(shè)備在打開之前就必須要和電源之間隔離,

　　5.一定要封所有電源裝置,即使是絕緣體,但是電力還是存在的.

　　6.檢查和維修的人員一定要先做好電力知識培訓(xùn).檢查各個電路圖.

　　在螺旋葉片的加工中,做好安全措施是保證安全加工的重要前提,希望可以為您帶去幫助.

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

　　    根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題.