博美特排酸熟成技術(shù)方法

　　1.等離子技術(shù)處理過的表面，無論是塑料，金屬還是玻璃都能獲得表面能的提高，通過這樣的處理工藝，制品的表面狀態(tài)才能充分滿足后續(xù)的涂裝，粘接等工藝的要求。

　　2.常壓等離子技術(shù)具有極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這使其成為行業(yè)中廣受關(guān)注的核心表面處理工藝。通過使用這種創(chuàng)新的表面處理工藝，可以實現(xiàn)現(xiàn)代制造工藝所追求的高品質(zhì)，高可靠性，率，低成本和環(huán)保等目標(biāo)

　　3.等離子態(tài)(Plasma)被稱為是物質(zhì)的第四態(tài)，我們知道，給固態(tài)增加能量可使之成為液態(tài)，給液態(tài)增加能量可使之變成氣態(tài)，那么，給氣態(tài)增加能量則能變成等離子態(tài)。

　　點火線圈隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，其各方面性能要求越來越高。點火線圈有提升動力，明顯的效果是提升行駛時的中低速扭距;消除積碳，更好的保護發(fā)動機，延長發(fā)動機的壽命;減少或消除發(fā)動機的共振;燃油充分燃燒，減少排放等諸多功能。博美特排酸熟成技術(shù)方法驗收使用(1)設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理。要使點火線圈充分發(fā)揮它的作用，其質(zhì)量、可靠度、使用壽命等要求必須達到標(biāo)準，但是目前的點火線圈生產(chǎn)工藝尚存在很大的問題——點火線圈骨架外澆注環(huán)氧樹脂后，由于骨架在出模具前表面含大量的揮發(fā)性油污，導(dǎo)致骨架與環(huán)氧樹脂結(jié)合面粘合不牢靠，成品使用中，點火瞬間溫度升高，會在結(jié)合面微小的縫隙中產(chǎn)生氣泡，損壞點火線圈。 點火線圈骨架使用等離子處理后，不僅可去除表面的難揮發(fā)性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架與環(huán)氧樹脂的粘合強度，避免產(chǎn)生氣泡，同時可提高繞線后漆包線與骨架觸點的焊接強度。這樣一來點火線圈在生產(chǎn)過程中各方面性能得到明顯改善，提高了可靠度和使用壽命。 ??

設(shè)備特點：

1、主要用于冷凍的肉類、魚類、分割禽肉類、冷凍果蔬的連續(xù)解凍。

2、節(jié)約水資源，水可多次用于解凍多種產(chǎn)品。

3、節(jié)約人工，只要一個工人就可以完成（1T/h-10T/h）的產(chǎn)量。

4、可配套設(shè)備連接自動鹵制線，油炸流水線。

適用范圍：連續(xù)解凍機主要適用于雞產(chǎn)品、鴨產(chǎn)品、肉產(chǎn)品、海產(chǎn)品等的解凍，化凍，瀝血，適用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果加工廠。

實驗證明，該氣泡清洗機械能有效去除蔬菜表面的污染物，且對蔬菜損傷很小。  在含有許多氣泡的液體中，當(dāng)氣泡的液體中潰滅和回彈再生時，會產(chǎn)生巨大的瞬時壓強。同時，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。當(dāng)潰滅的氣泡靠近過流的固體邊界是，水流中不斷潰滅的氣泡所產(chǎn)生的高壓強的反復(fù)作用，可破壞固體表面，從而產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。氣泡在蔬菜表面附近的，近于球形的氣泡隨射流運動到剛性固體表面附近。由于淹沒射流在固體表面形成一層很薄的漫流，所以在氣泡與蔬菜表面之間存在的液流的橫向流動，使氣泡壁距蔬菜表面近的一端（稱為近壁）較遠的一端（稱為遠壁）的液體壓力低，向心運動速度比較其它部分慢。