鍛造企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)的必要性

⑴鍛造是一個(gè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣的行業(yè)，傳統(tǒng)的鍛造行業(yè)在工作環(huán)境方面存在著溫度高、噪聲和粉塵污染嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，這些都嚴(yán)重影響著勞動(dòng)者 的身心健康和鍛造行業(yè)的發(fā)展。與其他工種相比，工人大多不愿從事此項(xiàng)工種。實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)可以極大地降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，從而可以吸引更多 的工人從事此項(xiàng)工種。

熱模鍛自動(dòng)鍛造線對(duì)鍛造模具的自動(dòng)噴淋潤(rùn)滑，根據(jù)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的不同大體存在以下幾種形式。

　　采用步進(jìn)梁自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)的熱模鍛生產(chǎn)線，將噴淋頭安裝在步進(jìn)梁上方，由整線集成連線控制，步進(jìn)梁步進(jìn)過程時(shí)對(duì)鍛造完畢的上下鍛造模具進(jìn)行噴淋潤(rùn)滑。由于噴淋系統(tǒng)噴淋頭、噴淋液管、氣管軟管都安裝在步進(jìn)梁上方，受反復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和高溫烘烤，易出現(xiàn)管線故障。這種噴淋潤(rùn)滑方式于采用步進(jìn)梁自動(dòng)化的簡(jiǎn)單中小型鍛件自動(dòng)化鍛造模具的噴淋潤(rùn)滑

對(duì)封閉空間大的壓機(jī)鍛模潤(rùn)滑，鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線的噴淋潤(rùn)滑方式可以采用鍛造毛坯轉(zhuǎn)運(yùn)夾具與噴淋頭安裝在同一機(jī)械手（或機(jī)器人）自動(dòng)化設(shè)備上的方式，鍛造毛坯工序間自動(dòng)化夾持轉(zhuǎn)運(yùn)操作時(shí)，順帶完成模具的噴淋潤(rùn)滑。鍛件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于機(jī)械手需要繼續(xù)完成噴淋任務(wù)，上模噴淋液濺落到鍛件上容易造成鍛件上表面較大溫降，在終鍛前易造成鍛件芯表溫差大，氧化皮厚，易形成鍛造缺陷。同時(shí)鍛件在機(jī)器人夾持過程中等待完成氧化皮吹掃、噴淋潤(rùn)滑冷卻，機(jī)器人夾具受熱時(shí)間較長(zhǎng)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)因受熱時(shí)間過長(zhǎng)其強(qiáng)度快速下降，影響后續(xù)定位操作。