離心噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行

(1)開啟離心風(fēng)機(jī)，然后加熱爐開始加熱，同時(shí)檢查是否有漏電現(xiàn)象，如果一切檢查正常，那就開始對(duì)筒身進(jìn)行預(yù)熱。在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

(2)當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，按下噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕使噴霧頭旋轉(zhuǎn)。先加水，然后加料，要從小到大進(jìn)行加料，防止出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。調(diào)節(jié)料液流量時(shí)速度要慢，保證良好的流動(dòng)性。

(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風(fēng)溫度，所以在運(yùn)行過(guò)程中，要保持排風(fēng)溫度為常數(shù)，具體做法是控制好加料量的大小。

(4)若產(chǎn)品濕度太高，可以減少加液量；若產(chǎn)品濕度太低，可以增加加液量，同時(shí)也對(duì)排風(fēng)溫度起到調(diào)節(jié)作用。

(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應(yīng)及時(shí)調(diào)換。在調(diào)換授粉器時(shí)，要先把風(fēng)檔關(guān)掉。

離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的保養(yǎng)

(1)離心噴頭使用時(shí)，如有雜聲或振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車取出噴頭進(jìn)行檢查，主要是看噴霧盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，有應(yīng)立即清洗掉，還要檢查滾動(dòng)軸承、襯套和軸，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。

(2)注意離心噴頭的潤(rùn)滑和清潔程度，使用后，應(yīng)將噴霧盤和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質(zhì)用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。

(3)拆裝噴霧盤時(shí)注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤時(shí)要用塞片控制盤和殼體的間隙。

(4)禁止噴頭臥放，如果安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，從而造成旋轉(zhuǎn)不平衡，影響其使用。

離心噴霧干燥機(jī)使用前的檢查

離心噴霧干燥機(jī)在使用前，應(yīng)檢查些什么？這也是離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)作前必須要做的步驟，它能保證干燥機(jī)能夠正常運(yùn)行，及時(shí)排除一些故障。而對(duì)于ZPG離心噴霧干燥機(jī)，你了解它的原理、應(yīng)用行業(yè)以及選型依據(jù)嗎？下面就對(duì)這些做詳細(xì)的介紹。

一、離心噴霧干燥機(jī)使用前的檢查

在離心噴霧干燥機(jī)使用前應(yīng)作以下這些檢查，為：

1.檢查離心噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)；

2.檢查離心噴霧干燥機(jī)各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；

3.檢查離心噴霧干燥機(jī)管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

4.檢查離心噴霧干燥機(jī)門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；

5.檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

6.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；

7.檢查離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

8.檢查離心噴霧干燥機(jī)干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；

9.霧1化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常；

10.檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。