僅需1人即可操作的全自動高頻拼板生產(chǎn)線！

近年來，隨著市場的不斷變化，消費(fèi)者對于實(shí)木定制家具的需求日益增多，定制趨勢勢不可擋，實(shí)木拼板是實(shí)木家具制造中必不可少的工序。

大規(guī)模實(shí)木定制家具的生產(chǎn)都有著較多的工序，不同的定制產(chǎn)品其工序也會有所差異，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)線更是會導(dǎo)致拼板質(zhì)量較低，從而對整個生產(chǎn)效率帶來巨大影響。

隨著定制生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，以人工為主的拼板加工工序還會導(dǎo)致以下幾個問題：

一、生產(chǎn)工藝問題

由于加壓過程中，壓力分布不均，使得拼板容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力的斷裂。

二、人工操作問題

選料工序由于人工操作，導(dǎo)致拼板的表面質(zhì)量管控不嚴(yán)，后續(xù)工序的加工增加壓力。

全自動高頻拼板生產(chǎn)線，“自動”解決拼板問題

現(xiàn)代實(shí)木家具的生產(chǎn)與“拼板”的關(guān)鍵過程密不可分。無論是平坦的桌面還是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至關(guān)重要。但是，許多家具公司在進(jìn)行拼板處理時通常會面臨以下困難：

板件平整度低

在許多情況下，面板的大部分平面度與面板機(jī)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。與高頻拼板相比，傳統(tǒng)拼接加工的平面度不如前者。

眾碩高頻技術(shù)的核心價值

解決拼板生產(chǎn)品質(zhì)&能耗問題

面對多樣化的加工環(huán)境和產(chǎn)品要求時，眾碩擁有相應(yīng)的拼板設(shè)備來解決。然后，當(dāng)面對非常關(guān)鍵的拼板“加熱”問題時，是否有解決該問題的技術(shù)方法?是肯定的，該技術(shù)是“高頻加熱”。

實(shí)木家具生產(chǎn)過程中的指接和拼接工藝全剖析！

好的指接材強(qiáng)度不差于直拼材，且木材應(yīng)力較小，不易變形彎曲，若經(jīng)過選材，直拼材的一些缺陷如死節(jié)，大節(jié)疤，斑變等，指接材可以避免，當(dāng)然，這要在指接工藝做得好的基礎(chǔ)上。

直拼材若選材好，當(dāng)然也不差，但木材利用率就低了，當(dāng)然直拼材在外觀上要比指接材好，尤其是終端客戶不懂強(qiáng)度的話，會覺得指接材是用一些差料接好的，承載不了多少力量。

但事實(shí)上，物理力學(xué)性能良好的指接集成材，材性穩(wěn)定 ,強(qiáng)度為天然實(shí)木的 1～1.5倍。 拼板材和指接材具有比大尺寸實(shí)木件更堅(jiān)固和穩(wěn)定的特性，是實(shí)木家具非常理想的板材。

選購拼板設(shè)備要注意什么？

因?yàn)槠淦窗逶O(shè)備必須要達(dá)到很好評的統(tǒng)一性，因此同要求它也要達(dá)到許多方面的質(zhì)量問題，當(dāng)然許多用戶在選購拼板機(jī)時也需要注意拼板機(jī)生產(chǎn)廠家的正規(guī)性，這樣所買的產(chǎn)品其質(zhì)量與性能才有保障。而拼板機(jī)必須要達(dá)到和生產(chǎn)廠家的正規(guī)性，這樣對其日后的維護(hù)也是十分有幫助的。

對于一些小廠家所生產(chǎn)出來到拼板機(jī)，雖然也能使用，但是它往往在自己的設(shè)計(jì)方面有著不足。我們也都知道，一些購買者對于其要求十分的嚴(yán)格，必須要達(dá)到在設(shè)計(jì)方面的要求，只有這樣，在日后的使用當(dāng)中才能做到安全。而一些小廠家往往會在設(shè)計(jì)方面不能滿足。

同時就是一些拼板機(jī)生產(chǎn)廠家在其生產(chǎn)機(jī)械的時候，也需要使用更好的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)材料的。而對于一些小廠家來說，一者是自己在生產(chǎn)工藝上面沒有特別突出的地方，而且有的時候，往往為了減少生產(chǎn)成本，會去偷工減料。因此安全性能沒有保障。