【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。一、要嚴(yán)格控制好退火介質(zhì)，通常所采用的是純氫，并且純度要在99。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。

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多輥軋機(jī)由于其工作輥直徑小，在相同壓下量的情況下大大降低了軋制力從而達(dá)到減少斷面公差，有效發(fā)揮鋼帶的極限加工率，減少退火次數(shù)降低能耗、提高鋼帶的精度等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用高的弱點(diǎn)。④采用工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑，便于控制軋輥與帶鋼的溫度，減少軋輥與帶鋼間的摩擦并降低軋制壓力，有利于板形控制并防止了帶鋼的粘輥。不少窄帶鋼冷軋企業(yè)企業(yè)，也采用了一些新工藝新技術(shù)如異步軋制、彎輥軋制等，并在檢測(cè)控制手段上大做文章，采用輥縫儀和位移傳感器等檢測(cè)手段與AGC相結(jié)合來(lái)提高鋼帶的精度。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。廣泛用于汽車、電機(jī)、化工、造船等工業(yè)部門，同時(shí)也作為冷軋、焊管、冷彎型鋼生產(chǎn)的坯料。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。

不同鋼種的帶鋼，在生產(chǎn)工藝方面，雖各有其特殊性，但也有其共性。由于每種帶鋼的技術(shù)要求和鋼種特性不同，生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題和困難。【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝熱軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程主要控制坯料準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、精軋、冷卻、卷取和精整等過(guò)程。例如，碎邊、斷裂、壓不下去等，這就是矛盾的特殊性。從特殊性中我們也可知道，在冷軋過(guò)程中，帶鋼的裂與不裂，是冷軋成敗的關(guān)鍵；帶鋼本身的軟與硬是影響力能消耗的主要因素；帶鋼組織的粗與細(xì)、均與不均是決定產(chǎn)品性能好壞的主要方面。不管哪種帶鋼進(jìn)行冷軋，都具有其特殊性，但都不可避免以下的基本工序：

①軋制前的坯料，必須進(jìn)行酸洗，

②冷軋到一定程度時(shí)，為繼續(xù)軋制，則必須消除“加工硬化”而進(jìn)行熱處理。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來(lái)區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。

根據(jù)不同的冶煉方法和設(shè)備，可以把鋼分為三種：

   (1)平爐鋼  從平爐(西門子一馬丁爐)中冶煉出來(lái)的鋼。一般都是堿性，只有在特殊情況下，才在酸性平爐里煉制。目前平爐鋼已淘汰。

   (2)轉(zhuǎn)爐鋼  從轉(zhuǎn)爐中冶煉出來(lái)的鋼。除了可分為堿性和酸性轉(zhuǎn)爐鋼外，還可分為底吹、側(cè)吹和頂吹轉(zhuǎn)爐鋼，這兩種分類又常?；旌鲜褂?。其實(shí)我們?cè)谶M(jìn)行拆卸的時(shí)候，一定要注意一些事項(xiàng)，一般我們?cè)谶M(jìn)行拆卸的時(shí)候，需要將設(shè)備的電源關(guān)掉另外就是保證每個(gè)油管接頭的零件要完整，不能出現(xiàn)破損或者是磕碰現(xiàn)象，蕞好就是將它們放置在一個(gè)安全的位置。例如，貝塞麥轉(zhuǎn)爐鋼為底吹酸性轉(zhuǎn)爐鋼，托馬斯?fàn)t鋼為底吹堿性轉(zhuǎn)爐鋼。目前，我國(guó)生產(chǎn)量的是堿性側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼和頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐鋼。

   (3)電爐鋼  在電爐中用電熱冶煉出來(lái)的鋼。鋼液不與燃料的火焰接觸，清除雜質(zhì)較易，溫度也容易準(zhǔn)確地控制?！緰|陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：冷軋帶鋼生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝都是由酸洗、軋制、退火、裁剪、淬火、成品包裝幾個(gè)工序組成。因此，它的質(zhì)量非常高，可以冶煉質(zhì)量?jī)?yōu)越的鋼。電爐鋼可分為電弧爐鋼，感應(yīng)電爐鋼(也稱高周波電爐鋼)、真空感應(yīng)電爐鋼和電渣爐鋼等等。通常，大量生產(chǎn)都是以堿性電弧爐鋼為主。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。強(qiáng)對(duì)流罩式爐具有爐溫均勻、退火周期短、退火帶鋼性能均勻、節(jié)約能源等特點(diǎn)，其智能數(shù)字化儀表或計(jì)算機(jī)控溫，控溫準(zhǔn)確，可控制升溫和降溫速度，設(shè)定保溫時(shí)間，能較好地滿足帶鋼退火工藝要求。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。

鋼帶生產(chǎn)過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)呢？

一、要嚴(yán)格控制好退火介質(zhì)，通常所采用的是純氫，并且純度要在99.99%以上，這點(diǎn)要求是很嚴(yán)格的。如果是惰性氣體，純度可稍微降低一點(diǎn)，但是注意氧氣和水分的含量都不能超標(biāo)了。

二、在退火溫度的控制上，需要采取固溶熱處理，在這一過(guò)程中還需要通過(guò)觀察孔進(jìn)行觀察，這是需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的，白熾狀態(tài)是比較好的。

三、對(duì)于爐內(nèi)的水汽需要經(jīng)常去檢查，內(nèi)部干燥與否，尤其是一次裝爐，更要當(dāng)心一點(diǎn)，內(nèi)部的水汽不能過(guò)多了。

四、密封性能要良好，可以將肥皂水抹在爐子各個(gè)縫隙，看看密封性是不是很好。