多路閥插中心管處O型密封圈破損該故障易發(fā)生

多路閥插中心管處O型密封圈破損 該故障易發(fā)生在剛安裝好軟化水設(shè)備初次調(diào)試就出現(xiàn)出水硬度超標不合格，出現(xiàn)該故障的原因是中心管的上部沒有倒角，或者沒有涂抹潤滑劑，在插入中心管的時候?qū)е露嗦烽y的插中心管處O型密封圈破損，從而導(dǎo)致硬水串水，出水硬度超標，解決方法：更換O型密封圈，安裝的時候涂抹潤滑劑。 軟化樹脂老化失效 出現(xiàn)該原因多半法發(fā)生在軟化水設(shè)備使用2年之后，軟化樹脂失去活性，即使再生也不能恢復(fù)，解決方法：更換樹脂 無法吸鹽或者吸鹽時間短 軟化水設(shè)備的吸鹽系統(tǒng)出現(xiàn)問題，或者進水壓力過低（使用射流器的設(shè)備）都會出現(xiàn)該故障現(xiàn)象，解決方法：檢查射流器是否堵塞，或者吸鹽泵是否有故障，提高進水壓力（合適的壓力范圍為：0.2-0.4Mpa）

軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝

軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝 　　1、用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。 　　2、將粘接后的中心管插入樹脂罐。 　　3、將布水器支管擰緊在布水器座上。 　　4、布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交換罐中央，然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。 　　5、將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內(nèi)，中心管的高度連同下布水器的高度應(yīng)該和罐口平齊。將多余的部分中心管截掉。注意中心管上口應(yīng)光滑刺。拿出中心管。 　　6、樹脂加入樹脂罐內(nèi)，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。 　　7、上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什么位置都應(yīng)該保證不會掉下來導(dǎo)致樹脂逸出。 　　8、將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過里面的O形圈，并抹上不溶于水的潤滑劑后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。 　　9、后把中芯管連同多路閥垂直插入樹脂罐內(nèi)，不要傾斜。后把多路閥旋緊。

　自動軟水機控制模式

　　(1)單槽時間型：采用微電腦時間控制，設(shè)備達到設(shè)定的時間后自動進入再生狀態(tài)，可以一天或幾天進行再生。

　　(2)單箱流量型：采用渦輪流量控制或電子流量傳感器控制，當設(shè)備的產(chǎn)水量達到預(yù)設(shè)的流量時，將自動進入再生狀態(tài)，每天可再生多次。

　　(3)雙槽流式：可分為一次性一站式和同時再生式。

　　一次性使用的一種類型：一個儲罐運行另一個，當個儲罐的輸出達到設(shè)定流量時，它進入再生階段，同時另一個儲罐進入工作狀態(tài)，因此兩個水箱交替工作以再生并可以連續(xù)供水24小時。

　　單獨再生類型的同時運行：兩個罐同時運行，達到流量后，一個首先再生另一個并繼續(xù)流出，個再生完成并進入工作狀態(tài)，另一個進入再生狀態(tài)，并且兩個水箱在再生狀態(tài)后進入同時運行狀態(tài)。

　軟化水設(shè)備的特點

　　1.自動化程度高，運行條件穩(wěn)定。

　　2.先進的程序控制裝置，操作準確可靠，無需人工操作，完全實現(xiàn)水處理各環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換

　　3.，低能耗，經(jīng)濟運行成本。因為軟化劑的總體設(shè)計合理，所以可以充分發(fā)揮樹脂的交換能力。該設(shè)備使用噴射式鹽吸收器代替鹽泵，從而降低了能耗。

　　4.出水穩(wěn)定，性能非常好。使用軟水設(shè)備將鍋爐軟化很多，可以很好地保護鍋爐，延長鍋爐的使用壽命。

　　5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了資金投入，安裝調(diào)試，使用方便，運行部件性能穩(wěn)定。