我國是燃煤工業(yè)鍋爐使用量的國家，其中85%屬于鏈條爐，污染較嚴(yán)重。經(jīng)測算，燃煤工業(yè)鍋爐熱效率如果提高25%，我們每年可以節(jié)煤2億噸，減排效果非常顯著。

　　隨著鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，對新技術(shù)、新裝備提出了更高的要求。與此同時，國家也對工業(yè)鍋爐改造指明方向，如提高，提升自動化程度，實現(xiàn)主輔機(jī)配套等。新型煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)正是適應(yīng)了這一要求。

　　總體而言，新型煤粉工業(yè)鍋爐主要采用了以下幾項技術(shù)。

　　一，低氮的技術(shù)。煤粉燃燒屬于懸浮燃燒，燃燒速度快、燃盡率高，煙氣熱損失低。

　　第二，多段組合污染物脫除技術(shù)。通過燃前煤質(zhì)測控、低氮燃燒及固硫、布袋除塵脫硫、尾部煙氣脫硫，具有顯著的低硫排放的特點(diǎn)。

煤種適用面廣，經(jīng)濟(jì)效益高；煤粉燃燒器點(diǎn)火容易，升溫快，工作效率大為提高；我國鑄鐵鍋爐污染物排放強(qiáng)度高，絕大部分沒有采取脫硝措施，且多為低空排放，對城市空氣質(zhì)量影響較大。該燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短，滿足實際需要；煤粉燃燒器內(nèi)部溫度場均勻，爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產(chǎn)品質(zhì)量好。

煤種適用面廣，經(jīng)濟(jì)效益高；煤粉燃燒器點(diǎn)火容易，升溫快，工作效率大為提高；另外，當(dāng)鍋爐機(jī)組需要在較低負(fù)荷下運(yùn)行時或一者當(dāng)燃煤質(zhì)量差、爐火溫度降低危及煤粉氣流著火的穩(wěn)定，爐內(nèi)火焰發(fā)生脈動以至有熄火危險時也用點(diǎn)火裝置來穩(wěn)定著火和燃燒。該燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短，滿足實際需要；煤粉燃燒器內(nèi)部溫度場均勻，爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產(chǎn)品質(zhì)量好。

環(huán)保型煤粉鍋爐是一種系統(tǒng)的技術(shù)，既包括燃燒質(zhì)的改變，也包括燃燒方式和污染物處理及排放系統(tǒng)的改變，該系統(tǒng)的優(yōu)勢如下：

   一、節(jié)能，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比能夠節(jié)能35%以上；

   二、環(huán)保清潔，二氧化硫、氮氧化物排放量和排煙含塵量，均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)；

   三、這種系統(tǒng)能夠大限度的實現(xiàn)工業(yè)自動化，能夠?qū)崿F(xiàn)操作簡單，鍋爐的運(yùn)行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等全過程可以實現(xiàn)自動化控制；

   四、系統(tǒng)流程簡捷，設(shè)備布置緊湊，煤和渣不落地、不需堆放場地。與天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐不受管網(wǎng)建設(shè)限制，可因地制宜地發(fā)展，投資少、，污染物排放指標(biāo)優(yōu)于燃油鍋爐，和天然氣鍋爐相近；

   五、使用方便、安全，能夠極大的改變工作環(huán)境臟亂差的局面！