隨著宏觀經(jīng)濟從2012年第四季度開始出現(xiàn)回暖，且在國內(nèi)外貨幣政策趨于寬松、企業(yè)補庫存等多重因素影響下，未來工業(yè)生產(chǎn)將企穩(wěn)，這將拉動對能源的需求。預(yù)計，2013年上半年全國能源需求仍將維持一定的寬松狀態(tài)，但隨著經(jīng)濟企穩(wěn)基礎(chǔ)夯實，特別是城鎮(zhèn)化進程加快，從下半年開始，煤炭、電力和油氣等主要能源產(chǎn)品消費量將重新快速增長，屆時全國能源供需形勢仍將回到以往的偏緊狀態(tài)。市場人士普遍認(rèn)為國際油價和國內(nèi)通脹較低的時候，是新機制出臺的良好時機。

煤粉潔凈燃燒技術(shù)是國家基礎(chǔ)科技攻關(guān)項目，是煤炭潔凈利用的重要途徑，是國家重點推廣的節(jié)能與環(huán)保技術(shù)。煤粉潔凈氣化燃燒鍋爐技術(shù)是利用優(yōu)質(zhì)煤粉在燃燒器中缺氧燃燒生成CO， CO在缺氧的情況下燃燒生成CO2， 從而分步完成 C O2 放熱生成CO2 的化學(xué)轉(zhuǎn)化過程。(1)采用液壓破碎機將從礦山來的石灰石破碎成破碎設(shè)備允許的進料粒度(2)石灰石采用二級破碎,一級和二級破碎設(shè)各均為碩式破碎機,若僅用一級破碎,雖然設(shè)備投資和操作費用較低,但缺點是篩出細(xì)粒組分多。

煤粉潔凈氣化燃燒系統(tǒng)是機燃與室燃的結(jié)合，約60%的燃燒過程是在燃燒器中完成的，由于燃燒腔內(nèi)溫度高達(dá)1700℃，燃燒環(huán)境缺O(jiān)2，因此燃燒器釋放出來的主要是CO和C的混合物，生成CO2的機率很小，生成NOx的機率更小。CO和C在爐膛內(nèi)缺O(jiān)2的環(huán)境下繼續(xù)燃燒，最終生成CO2。能源就是向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)（礦物質(zhì)能源，核物理能源，大氣環(huán)流能源，地理性能源）。爐膛內(nèi)的供O2是在燃燒過程中分段完成的，可以有效抑制NOx的生成。

型煤粘合劑是無機物與多種有機化工原料經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，加入煤粉迅速形成針網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使型煤(煤球)具有很高的冷、熱機械強度和熱穩(wěn)定性;很高的防潮、防水性能和水浸強度;投入爐內(nèi)燃燒值高，燃燒后熱強度高，下落破碎率低，不含灰，無污染，操作簡單。為了更好地保護環(huán)境并有利于粉煤灰的綜合利用，考慮到除塵和干灰輸送技術(shù)的成熟，干灰收集已成為今后粉煤灰收集的發(fā)展趨勢。

　　使用型煤粘合劑，型煤粘合劑(也稱為型煤粘結(jié)劑、型煤粘接劑、型煤復(fù)合粘結(jié)劑等)是將煤粉等粉狀的燃料粘合(結(jié))、加固在一起的，利于成型成塊的調(diào)和劑;成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型煤輔助原料;主要應(yīng)用于型煤加工工藝中起到輔助作用。型煤粘合劑是決定型煤質(zhì)量的關(guān)鍵輔助原料。鑄造用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，并能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。

為了達(dá)到等速取樣的目的，需要確定取樣時所需要的壓縮空氣壓力，具體步驟為：

　　1、取下殼體和取樣管的靜壓管上的螺釘;

　　2、在兩個靜壓管之間上接一支U型壓力計;

　　3、將取樣管旋至取樣位置，打開取樣閥、吹掃閥;

　　4、慢慢打開壓縮空氣閥，直到U型壓力計的壓力為零或接近于零(兩邊水位持平);

　　5、記錄此時取樣器上壓力表的壓力值，作為今后取樣的參考壓力;

　　6、取下U型壓力計，恢復(fù)靜壓管上的螺釘。