鑄造用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，并能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。對(duì)于濕型鑄造球墨鑄鐵件，型砂中加入煤粉還有利于防止產(chǎn)生皮下氣孔。

在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產(chǎn)生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應(yīng)生成的氫氣。煤粉受熱后開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時(shí)間比較長，則可緩沖石英顆粒在該溫度區(qū)間受熱而形成的膨脹應(yīng)力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產(chǎn)生的鑄件缺陷。煤粉受熱后產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體，膠質(zhì)體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。使用型煤粘合劑，型煤粘合劑(也稱為型煤粘結(jié)劑、型煤粘接劑、型煤復(fù)合粘結(jié)劑等)是將煤粉等粉狀的燃料粘合(結(jié))、加固在一起的，利于成型成塊的調(diào)和劑。

鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對(duì)于濕型球鐵件，還能有效的防止產(chǎn)生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預(yù)熱。 　　包頭同增鑄造材料有限公司介紹：煤粉的主要物理特性有以下幾方面 　　(1)顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um，大多20—50um的顆粒; 　　(2)煤粉的密度煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度過約為(0.45—0.5)t/m3，貯存一定時(shí)間后堆積密度為(0.8—0.9)t/m3; 　　(3) 煤粉具有流動(dòng)性煤粉顆粒很細(xì)，單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣，從而使其具有流動(dòng)性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點(diǎn)是易形成煤粉自流，設(shè)備不嚴(yán)密時(shí)容易漏粉。鑄造用煤粉在鐵水高溫作用下應(yīng)有較多的膠質(zhì)體，且膠質(zhì)體應(yīng)具膨脹性，以便堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入到型砂內(nèi)。

2)所有用電設(shè)備都設(shè)有事故報(bào)警，出現(xiàn)異常就會(huì)立刻報(bào)警并得到及時(shí)處理；

(3)在煤粉倉頂設(shè)co檢測(cè)儀，超標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警，并自動(dòng)向誒分倉中沖n2；

(4)在煤磨機(jī)入口熱風(fēng)管道上設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)煤磨機(jī)入口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)的配比；

(5)在煤磨機(jī)入口熱風(fēng)管道上設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)煤磨機(jī)出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)入煤磨機(jī)熱風(fēng)流量；