爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:1、一合理布置燃燒器，使燃料迅速著火:有良好的爐內(nèi)空氣動力場使各壁面的熱負(fù)荷均勻；既要使火焰在爐膛的充滿度好、減少氣流的死滯區(qū)。又要避免火焰沖墻、避免結(jié)渣。2、爐膛要有足夠的容積和高度以保證燃料在爐內(nèi)的停留時間并完全燃燒。3、能夠布置適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)受熱面滿足鍋爐容量的要求:爐膛出口煙氣溫度適當(dāng)以確保護(hù)膛出日及以后受熱面不結(jié)渣和安全工作。4、爐膛結(jié)構(gòu)緊湊，金屬及其他材料用量少；2、揮發(fā)份并非越高越好，重要的是應(yīng)有良好的形成膠質(zhì)體和分解沉積析出光亮碳的能力。便于制造、安裝、操作和維護(hù)。

煤粉潔凈燃燒及煙氣凈化技術(shù)包括燃燒技術(shù)、低NOx燃燒技術(shù)、煙氣脫硫技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)、除塵技術(shù)等。現(xiàn)簡要介紹如下：

     一般而言，煤粉燃燒技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)是互為矛盾的兩種技術(shù)。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區(qū)域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，協(xié)調(diào)好這兩項技術(shù)的應(yīng)用使之達(dá)到綜合效果是目的，實(shí)際上就要求對煤粉燃燒的全過程加以控制。既能夠保證煤粉著火的穩(wěn)定性，又有較低的燃燒溫度，同時有足夠長的并在一定溫度下的燃燒時間保證燃燼。光亮碳的析出量與材料與材料本身的揮發(fā)份有關(guān)，煤粉的光亮碳析出量一般應(yīng)控制在8-13%，一般企業(yè)光亮碳含量控制在4-5%左右，就可獲得滿意的鑄件。

貯存一定時間后堆積密度為（0.8—0.9）t/m3； 煤粉具有流動性煤粉顆粒很細(xì)，單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣，從而使其具有流動性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點(diǎn)是易形成煤粉自流，設(shè)備不嚴(yán)密時容易漏粉。