不銹鋼薄板是一種價(jià)格不高的材料，但是客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求非常高。去氫處理：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件應(yīng)該在鈍化完畢后進(jìn)行去氫處理，防止氫脆，方法是：（190~220）℃×至少2h。不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是高l級(jí)材不允許出現(xiàn)的，而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級(jí)，從而來確定產(chǎn)品等級(jí)。'

不銹鋼焊接工藝的焊接要求詳細(xì)介紹

焊接引弧斑痕。焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

焊劑。利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

不銹鋼經(jīng)過酸洗鈍化后表面顏色有什么變化？

不銹鋼304材料鈍化處理好的不銹鋼應(yīng)該是原來的顏色，鈍化出來工件是本色，鈍化處理后是不改變工件的任何尺寸與顏色，有效保護(hù)工件的靚麗外觀與精度，使用成本低廉、藥液可重復(fù)使用、提升產(chǎn)品附加值、有效降低企業(yè)成本。電化學(xué)腐蝕1碳鋼污染：不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕?！　♀g化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強(qiáng)，201系列材料通過48小時(shí)以上，304系列材料200-1500小時(shí)鹽霧測試，操作簡單、不銹鋼鈍化液性能穩(wěn)定、只需常溫浸泡即可，安全環(huán)保、無氣味、操作環(huán)境友好。不影響材料導(dǎo)電性能、不改變材質(zhì)成份、不影響噴涂等結(jié)合性。

關(guān)于不銹鋼異型管生產(chǎn)加工過程中常見問題總匯

　1、焊縫缺陷：　　焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。至后就是一步不能缺少的步驟冷卻了，冷卻的方法要根據(jù)不同的工藝采取不同的手段，確切的來說就要控制住冷卻的速度，一般的退火冷卻的話速度就會(huì)比較慢，而正火的速度要相比起來較快一些，較快速的方法就是對(duì)不銹鋼凹槽管進(jìn)行淬火。 只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻　　2、劃痕難除去：　　整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼異型管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。