涂裝車間設備調試按單機調試、聯(lián)動調試、冷調試、熱調試、工藝調試、生產調試的步驟進行。自動噴漆往復機的調試和驗收是指對上述調試過程的驗收。設備的制造、安裝單位在調試前必須制定調試計劃，經設計、使用單位同意后，方可進行調試。目前，木門噴涂行業(yè)的噴涂加工設備主要集中在平面結構的噴涂加工上。各階段調試完成后，填寫各階段調試驗收表。設備調試必須在設備所在生產線已完成全線（包括熱力設備、電氣設備、機械運輸設備、自動噴漆往復機、公用設施）的制造、安裝和驗收的前提下進行。單機調試前，安裝單位應徹底清除設備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設備內外無灰塵，保證設備內部清潔。

自動噴漆往復機調試應符合下列要求：（1）設備安裝、連接可靠、密封良好。（2）啟停方式正確靈敏，電機運行方向正確。（3）通風設備的風速、壓力、噪聲滿足設計要求，連續(xù)無故障運行時間不少于4小時。靜電噴涂在公司全機噴涂作業(yè)中的應用，大大提高了全機噴涂的效率和效果。（4）與設備有關的電氣設備元件安裝準確、安全、可靠。電氣和氣動元件動作正確靈活。設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須到調試現(xiàn)場，記錄調試中出現(xiàn)的問題，確定整改計劃和期限。重新調試校正后的設備，直到合格為止。

自動噴漆往復機的模型簡化和假設

1）忽略木材種類和含水率對漆膜厚度和均勻性的影響；2）假定木門表面為矩形和大平面，忽略裝飾槽對漆膜厚度和均勻性的影響；3）當靜態(tài)電壓、噴槍和工件間距時g、旋轉杯轉速、涂料流量和粘度保持不變，噴槍垂直。工件表面任意點噴涂一段時間后形成的油漆空間分布保持一定，涂層均勻地沉積在木門表面；4）用自動噴漆往復機噴涂后的木門立即在紫外光固化室內固化，忽略了不確定因素對膜厚和unifo的影響。在木門表面涂層從濕膜過渡到干膜狀態(tài)的過程中RMY；5）沒有考慮到噴槍的垂直運動。前兩者是流水線式自動化噴涂設備，其間旋杯式靜電噴涂多用于門扇噴涂，圓盤式靜電噴涂多用于門套部件噴涂。在加速和減速過程中，假定噴槍以恒定速度上下移動，忽略自動噴漆往復機噴槍往復運動中速度方向過渡小停頓時間的影響。

自動噴漆往復機

木門旋杯靜電噴涂涂層厚度的理論模型包括涂層累積速率的數(shù)學模型和基于離散時間的木門表面涂層厚度累積模型。當靜電壓、自動噴漆往復機噴槍與工件之間的距離、旋轉杯的旋轉速度、涂層的流速和粘度保持不變時，由垂直于工件表面的靜態(tài)噴槍形成的涂層的空間分布為中空環(huán)狀。用秒表計時，用一個噴槍在木門表面固定區(qū)域上進行靜電噴涂。一般的原則是，難噴涂的表面直接對著自動噴漆往復機噴槍，吊架的長度應該是寬度的1-1。采用234R/III型輥式濕膜測厚儀（測量范圍0-125微米，精度5微米）對噴涂區(qū)域不同位置的濕膜厚度進行測量。對相應位置的濕膜厚度進行三次測量，得到平均值。濕膜在相應位置的累積速率除以時間。

目前，在木門靜電噴涂領域，還沒有關于自動噴漆往復機操作參數(shù)對木門表面漆膜厚度和均勻性的影響的報道。在大多數(shù)情況下，設備的運行參數(shù)都是根據(jù)工人的經驗來調整的，靜電噴涂設備很難達到醉佳工作狀態(tài)。1）預處理和電泳設備的冷調試應滿足以下要求：（1）自動噴漆往復機冷調試應先進行，合格后進行在線冷調試。因此，本研究著重分析了噴槍垂直移動速度、木門進給速度、噴槍水平移動距離、噴槍垂直移動距離、自動噴漆往復機噴槍間距對厚度和UNIFO等設備操作參數(shù)的影響。木門表面漆膜厚度。噴淋槍的垂直移動速度和噴槍間距對平均漆膜厚度的影響較小，因為噴槍在木門表面的噴灑時間主要受木門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直移動距離的影響。

木門表面噴槍噴涂時間增加，使木門表面積漆較多，形成較厚的漆膜。噴槍的垂直移動速度、噴槍的水平移動距離、噴槍的垂直移動距離和噴槍間距對木門表面漆膜厚度的標準偏差（均勻性）有一定的影響?；旧?，這些因素會影響噴槍在木門表面上的噴灑路徑的稀疏性。噴涂路徑越接近，木門表面漆膜厚度分布越均勻，自動噴漆往復機的噴涂路徑越薄。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細管。木門表面漆膜厚度分布越薄，越不均勻。本文建立了木門靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學模型和基于離散時間的木門表面漆膜累積厚度模型。通過數(shù)值計算，分析了噴槍垂直移動速度、木門進給速度、噴槍水平移動距離、噴槍垂直移動距離、噴槍間距等參數(shù)對木門表面漆膜的影響。厚度和均勻性的影響規(guī)律。理論分析結果表明，門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直移動距離、噴槍的豎直移動速度、噴槍的水平移動距離、噴面的大小對木門表面的平均漆膜厚度有很大的影響。噴槍的運動距離和噴槍間距對木門表面漆膜厚度的標準偏差（均勻性）有很大的影響。