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噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施
1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。
2.噴漆作業(yè)之前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)才可工作。
3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)當(dāng)符合GB 6415的要求。
4.作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)當(dāng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量應(yīng)在18%以上,可燃?xì)怏w的濃度應(yīng)低于下限的10%。
5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)的場(chǎng)所過(guò)于狹小,僅能容納單人操作的時(shí)候,另外一人應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)當(dāng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。
7.多支噴槍以同時(shí)作業(yè),必須拉開(kāi)間距(5m左右),并按一定的、同一方向來(lái)進(jìn)行噴涂。
8.特涂作業(yè),其噴涂設(shè)備以及軟管應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理,若設(shè)備出現(xiàn)故障或著有異常情況,首先要通知艙內(nèi)人員撤出艙外,并由維修人員來(lái)檢修。
9.無(wú)氣噴漆的高壓射流與滲漏,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)害的事故。
設(shè)計(jì)一條相對(duì)科學(xué)合理的自動(dòng)噴涂流水線有以下六個(gè)基本原則應(yīng)當(dāng)?shù)玫阶裱?/span>
,設(shè)計(jì)噴涂流水線時(shí),要秉承客戶(hù)的市場(chǎng)定位和品牌本身戰(zhàn)略發(fā)展方針,本整廠生產(chǎn)線設(shè)備改造以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為基本設(shè)計(jì)原則,努力提高質(zhì)量性?xún)r(jià)比;以產(chǎn)品多樣化、可持續(xù)發(fā)展、可參觀性為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,溶匯客戶(hù)的環(huán)境意識(shí),將優(yōu)美、寬松的廠區(qū)室內(nèi)外環(huán)境與車(chē)間布局規(guī)劃、操作環(huán)境有機(jī)結(jié)合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。涂裝因素涂裝工程的重點(diǎn)是:涂裝工藝和設(shè)備、涂裝原料、功課環(huán)境、與涂裝處理。
第二、自動(dòng)噴涂流水線工程依據(jù)生產(chǎn)商提供的改造平面布局圖設(shè)計(jì),布局充分考慮生產(chǎn)、、物流以及生產(chǎn)節(jié)拍,及線體日后能方便維護(hù)等問(wèn)題。本生產(chǎn)線為塑膠外殼自動(dòng)化生產(chǎn)線。
第三、導(dǎo)入自動(dòng)噴涂流水線的目的在于提高作業(yè)效率及節(jié)省人力?保護(hù)人身安全及預(yù)防職業(yè)病(操作員與自動(dòng)噴涂機(jī)分離,噴涂作業(yè)區(qū)域全密封無(wú)人化生產(chǎn)),并能大幅度減少生產(chǎn)成本,規(guī)?;a(chǎn),使生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到省人、合理化及自動(dòng)化,進(jìn)而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。風(fēng)機(jī)功率如果過(guò)大,風(fēng)量過(guò)大就會(huì)使機(jī)箱內(nèi)溫度太低,UV燈不能夠全功率的工作,固化物不容易干燥。
第四、自動(dòng)噴涂流水線的外觀美觀大方,空間規(guī)劃有序,層次分明、富于時(shí)代感,能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)貌,樹(shù)立同行企業(yè)典范作用。
第五、非標(biāo)的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡量采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件,以提高自動(dòng)化程度。整廠規(guī)劃生產(chǎn)線設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能、低成本運(yùn)行的特點(diǎn);操作、管理、維護(hù)容易,方便。
第六、在滿(mǎn)足客戶(hù)的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,盡可能減少一次性投資,并盡可能降低自動(dòng)噴涂流水線的生產(chǎn)能耗,從而降低生產(chǎn)成本。