傳動(dòng)裝置滾刀（切條刀）： 由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器上部二個(gè)手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。滾刀（切條刀）（切粒刀）： 在刀架軸上裝有四把，在左右墻板之間裝有一把底刀（固定刀），底刀與組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。在刀架軸上的位置可由螺釘調(diào)整、緊固，通過(guò)它可調(diào)整底刀與之間的間隙。


龍門(mén)切粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號(hào)QLJ-100QLJ-300QLJ-500切粒長(zhǎng)度3mm （可定制其他長(zhǎng)度或可調(diào)）切粒滾刀寬度（mm）100200200造粒能力（kg/h）100300500電機(jī)功率 （kw）1.535.5重量 （kg）4506801100外形尺寸 （mm）700*800*1200750*850*1400800*900*15001、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。2、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤(rùn)滑油，以免造成切粒機(jī)的損壞。

造粒體系裝置方法：水平裝置

各首要設(shè)備在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋進(jìn)行水平運(yùn)送，運(yùn)用保護(hù)便利，但占地面積大。用濕法混合制粒機(jī)混合、球形顆粒造粒體系，取得了令人滿意的作用，球形顆粒成粒率到達(dá)95%以上，證明這一出產(chǎn)線完全適用于沖突資料制粒。

影響切粒機(jī)滾刀運(yùn)用壽數(shù)的幾點(diǎn)因素：

1、刀具加工的影響：正常磨削加工后的刀具，刃口上存在著許多小尖峰，這些尖峰很鋒利但很脆弱，易折斷，后部小尖峰開(kāi)裂后導(dǎo)致切削力添加，刀具在磨削過(guò)程中刀的刃帶寬度要嚴(yán)厲控制在0.1-0.2mm之內(nèi)。

1．保持切粒機(jī)無(wú)缺整齊，及時(shí)清理切粒機(jī)粉塵和散落粒料；

2．開(kāi)始拉條時(shí)，先少量引入并去掉頭部結(jié)塊。出產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時(shí)，初次拉條不超過(guò)5根，今后單根粘附引入。

3．隨時(shí)查看切粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，留意有無(wú)聲音反常和切粒堵塞現(xiàn)象；

塑料切粒機(jī)的特點(diǎn)：防止昂揚(yáng)資金的二次投入：塑料品科現(xiàn)在已到達(dá)上千科，而傳統(tǒng)的熱切粒設(shè)備投入昂揚(yáng)的資金，卻只能對(duì)單一的塑料品科進(jìn)行加工，如在加工另一種塑料品種，添置一臺(tái)通用塑料熱切粒機(jī)，就能完成切粒機(jī)的同樣作用，防止了昂揚(yáng)資金的重復(fù)投入。