定量包裝秤故障及原因有哪些

定量包裝秤故障及原因有哪些 定量包裝秤機(jī)械部分主要由儲(chǔ)料斗、大小螺旋、稱重料斗、放料過渡倉(cāng)、夾袋器組成；電氣控制部分由稱重傳感器、稱重顯示儀表、PLC、夾袋開關(guān)、電磁閥和變頻器等組成。定量包裝秤 1、不夾袋，不放料，通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤 2、大小截料門、稱斗放料門打不開或關(guān)不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤 3、物料稱量完畢后，不能自動(dòng)打開料門放料和松袋，如按手動(dòng)放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會(huì)恢復(fù)正常。如按手動(dòng)放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。定量包裝秤 4、稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴(yán)、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤 5、計(jì)量不準(zhǔn)，儀表顯示不穩(wěn)定。可能是儀表零點(diǎn)漂移（拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定）或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱）。定量包裝秤 6、當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時(shí)，將選擇開關(guān)置于手動(dòng)，然后按下放料按鈕3s以上，則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。

定量包裝秤的清潔從哪些方面進(jìn)行?

定量包裝秤的清潔從哪些方面進(jìn)行？ 1、在關(guān)閉包裝秤后，需要先清潔設(shè)備的計(jì)量部位，比如說如果包裝的是粉塵類物料的話，那么就需要及時(shí)清潔轉(zhuǎn)盤以及下料口，這樣就不會(huì)影響到下次的運(yùn)行，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；定量包裝秤 2、對(duì)于包裝秤的封口器，也要及時(shí)清潔，保證封口時(shí)的美觀；定量包裝秤 3、對(duì)于包裝秤的點(diǎn)煙也需要及時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤不會(huì)出現(xiàn)誤差；定量包裝秤 4、在裝袋時(shí)在料盤上落下的物料也要及時(shí)清理，保證機(jī)器的整潔；定量包裝秤 5、對(duì)于控電箱也要及時(shí)清理，以免落進(jìn)去的粉塵使控電箱發(fā)生接觸不良；定量包裝秤 關(guān)于包裝秤的維護(hù)，需要注意以下幾個(gè)方面： 1、要注意電器部件是否有進(jìn)水，或者腐蝕的現(xiàn)象，時(shí)刻保持它的感覺整潔，以防出現(xiàn)電氣故障；定量包裝秤 2、定期給包裝秤的各部件進(jìn)行潤(rùn)滑，以確保包裝秤的正常運(yùn)行；定量包裝秤 3、定期給包裝秤檢查是否有緊固件發(fā)生松動(dòng)等現(xiàn)象

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)組成

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)組成 1.荷重傳感器：采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)精度傳感器，性能穩(wěn)定，抗過載能力強(qiáng)。防塵、防水。 2.給料系統(tǒng)：可根據(jù)不同物料特性、配料周期選擇相應(yīng)給料設(shè)備。給料設(shè)備采用可控或變頻控制，給料速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。給料設(shè)備采用快速料流關(guān)斷機(jī)構(gòu)，防止細(xì)料泄漏，免除多余物料跌落，系統(tǒng)精度高。 3.自動(dòng)除塵：與進(jìn)排料同步工作的全自動(dòng)除塵系統(tǒng)，能將工作中的粉塵泄漏控制在允許范圍之內(nèi)。防止了粉塵污染，保障了操作者的健康，節(jié)約了生產(chǎn)原材料。 4.配料控制儀表：進(jìn)口專用儀表功能豐富，性能穩(wěn)定，接口功能完善，便于系統(tǒng)功能延展。 5.模擬顯示屏：工作中，配料設(shè)備工藝狀態(tài)可同步跟蹤顯示，效果動(dòng)畫簡(jiǎn)捷直觀。 6.控制系統(tǒng)：采用組態(tài)軟件完成系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)處理功能，自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制功能，不同物料配方的設(shè)定、修改、管理、顯示、傳輸功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存儲(chǔ)，系統(tǒng)工作中動(dòng)、靜態(tài)的故障自診功能，超重警報(bào)及其它功能。 7.采用A/D轉(zhuǎn)換儀表，配料系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，人機(jī)界面友好，運(yùn)行可靠，計(jì)算機(jī)可以打印報(bào)表數(shù)據(jù)，并對(duì)原料進(jìn)行管理。

自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn)有哪些

自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn)： 1.結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境好； 2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高； 3.動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠； 4.可實(shí)現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計(jì)量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動(dòng)化。省力更省時(shí)，節(jié)省成本，又帶來更大的效益。 5.功能強(qiáng)大：利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動(dòng)開停車管理，連鎖管理，遠(yuǎn)程診斷、檢測(cè)與控制。