U型硅碳棒：用于需要單端接線的窯爐，常用于推板爐、臺車爐、箱式爐及其他周期性電爐中。

H型：常用于玻璃行業(yè)供料道、料盆段的加熱保溫。

槽型:槽型硅碳棒常用于鋁液、鋅液的加熱保溫。

使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備的電加熱元件。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

等直徑硅碳棒與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準(zhǔn)確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫，使用非常方便，那么在正常使用的時候應(yīng)該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來講解重點(diǎn)需要注意的幾個方面：

　　1、運(yùn)輸時要格外小心，搬運(yùn)時要輕拿輕放，因為等直徑硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長度應(yīng)該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度，一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時要防止受潮。

　　5、在使用前要進(jìn)行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識

料盆段

玻璃液流過均化段以后，溫度均勻降至某一合適值，如果對料盆處的溫度不加以控制，仍然難以保證料滴有一個恒定均勻的溫度，這樣溫度過高或過低都會影響料滴形狀，最終影響玻璃容器的成型質(zhì)量。因此，科學(xué)的方法就是料盆單獨(dú)控制。如：銅、鋁及各種合金的冶煉，機(jī)械器件的熱處理，陶瓷和磁性材料的燒結(jié)，以及作為各類試驗、化驗設(shè)備的加熱元件，均能得到較為理想的效果。料盆加熱一般有以下兩種形式：

（A） 選用兩支槍型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒環(huán)繞在料盆周圍進(jìn)行加熱。

（B） 選用兩支槽型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒均布在料盆周圍，對料盆進(jìn)行加熱。

硅碳棒表面負(fù)荷

　　表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

　　表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

　　實踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，SIC棒的壽命短。

硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。

我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。