螺旋輸送機設(shè)開機定要進行檢查，機體內(nèi)如果存有大量的雜物就容易導(dǎo)致設(shè)備負(fù)載過大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入螺旋輸送機內(nèi)部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用螺旋輸送機前，要對設(shè)備內(nèi)部進行清理，檢查機殼內(nèi)是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。

在使用完畢后設(shè)備內(nèi)不可避免的會有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機以后再進行清理， 禁止設(shè)備還沒有完全停止就進行清理，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機有管式和槽式兩種常見的設(shè)計方式，清理的方法也有所不同。不同類型的螺旋輸送機清理方法不同：

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

管式螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，GX型管式螺旋輸送機吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，管式螺旋輸送機軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等）螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

轉(zhuǎn)彎輸送機輸送精度受哪些因素影響

轉(zhuǎn)彎輸送機與其他輸送設(shè)備配合使用能充分節(jié)省空間并能起到良好的輸送效果。但是要保證轉(zhuǎn)彎輸送機的輸送精度就要考慮以下幾個因素了。

1、速度測量影響

2、軟連接狀態(tài)影響

3、負(fù)荷測量影響

4、嚴(yán)防和及時清除積灰積料

對于轉(zhuǎn)彎輸送機的輸送精度而言，不同的因素影響程度也是不同的，所采取的方式也不同，我們只有對實際情況進行分析，了解具體情況，才能找出具體解決方式。

牽引式懸掛輸送機的特點

通用懸掛輸送機和輕型懸掛輸送機有以下優(yōu)點：

(1)該輸送機主要使用與銜接工序繁多、生產(chǎn)節(jié)拍緊湊、工藝方法相對穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。

(2)具有良好的空間性，能在水平面和垂直面內(nèi)任意回轉(zhuǎn)，根據(jù)工藝流程需要經(jīng)過合理的布線設(shè)計，可以穿越幾米乃至幾十米的樓房，線路長度可達1500—2000m。從而將各個單一的獨立的專l業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套成線，將工件按預(yù)定的路線運往指l定工位，達到搬運物件和生產(chǎn)的目的。

(3)適應(yīng)性強，可使物件連續(xù)不斷地運經(jīng)高溫烘道、有害氣體區(qū)、酸洗磷化池、電泳槽，噴漆室、結(jié)凍間等，完成人工難以完成的高難作業(yè)任務(wù)，從而改善工人的勞動條件。

(4)輸送機的布置對地面設(shè)備和工藝操作影響甚小，同時由于輸送機本身是一“活動倉庫”，所以有可能取消各工位間的儲存場地，從而提高生產(chǎn)作業(yè)面積的經(jīng)濟合理性。

(5)按一定的生產(chǎn)節(jié)拍組成的自動生產(chǎn)線不僅可以提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，減少勞動人員，而且強化了企業(yè)管理水平。

(6)速度使用范圍廣，為0.3~25m／min。并可以根據(jù)需要實現(xiàn)無級調(diào)速和間歇運行以及雙線的同步運行。

(7)運送成品物件范圍寬，運載物大重量2000kg，物件長度可達4—5m。

(8)適用于較寬的工作溫度范圍，整機環(huán)境溫度-20—45℃，牽引構(gòu)件和軌道的工作溫度-20—180℃。

(9)動力消耗小(單位牽引力150—300N／t)，維護費用低，便于管理，使用安全。