之所以說它是特殊性的噴嘴，并不是因為它使用的制作材料特殊，而是在使用功能上比較的特別。例如，它使用的途徑相對特別，與普通的生產(chǎn)性企業(yè)有一定的區(qū)別。而從使用的數(shù)量和頻率看，這一類的噴嘴的使用情況是較為少見的。

根據(jù)功能和作用，噴嘴還可以分為普通噴嘴和工業(yè)噴嘴。每一種噴嘴都有屬于自己的優(yōu)點和特點，人們可以根據(jù)實際需要來選擇適合的工具。這也就告訴廣大的工作人員，一定要在了解工具的基礎(chǔ)上做出選擇，這樣的話，使用情況才是1理1想的

    實體建模方法有兩種，即自底向上的建模方法和自上而下的建模方法。下面噴嘴在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)。自底向上的建模方法是先創(chuàng)建關(guān)鍵點，然后依次創(chuàng)建相關(guān)的線、面和體等圖元；自上而下的建模方法可以直接創(chuàng)建圖元,如球、棱柱等三維實體這兩種方法均可以使用布爾運算來組合數(shù)據(jù)集，從而“雕塑出”一個實體模型。噴嘴屬于軸對稱實體， 結(jié)構(gòu)比較簡單,因此采用自底向上的建模方法。

陶瓷噴嘴的制備是怎樣的

  陶瓷噴嘴 材料常用的原料有：氧化物、碳化物、硼化物、氮化物和添加劑等，它是由各種原料粉末及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝（主要是熱壓燒結(jié)）而制成的，其流程有：原料處理-混料球磨-干燥過篩-燒結(jié)成型-加工檢測。

首先，原材料的處理。陶瓷噴嘴是由各種粉料及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝而制成的，原材料的特性在一定程度上決定或影響其后的陶瓷噴嘴材料的制備工藝及性能。對原材料用粉末的基本要求有：1、細微化。2、高純化。3、粉末的形態(tài)、形貌。

粉料的球磨：按照一定比例配置的混合原料，由于粒度過大，必須進行強化球磨，球磨的目的是使混合粉末進一步細化，有利于提高材料致密程度，并降結(jié)溫度。3、材料表面光滑無氣孔，內(nèi)部流道更加光滑，不容易結(jié)垢，霧化更加均勻。粉料的干燥：濕磨或濕混合后的液體介質(zhì)要干燥去除，漿料的干燥一般在真空干燥系統(tǒng)中進行，要保證原料的徹底干燥。