ALC板安裝工藝流程

結構基層清理、找平→測量放線→焊接角鋼→選板運輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補嵌縫→驗收。

2.1 結構基層清理、找平

將結構頂梁及底部結構混凝土渣及雜物等清理干凈，并進行基面找平處理。

2.2 放安裝線

對照施工圖紙，在結構安裝墻板位置，彈出墻板安裝位置線，并按排版(選板)設計標明墻板的安裝位置。安裝時，用靠尺調整墻面垂直度度，將墻板下邊緣與墻板安裝位置線重合，以確保墻板安裝垂直度和平整度符合規(guī)范要求。

2.3 焊接角鋼

首先采用M12@600mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100×100×6mm連接鋼板與主體結構混凝土連接。然后按照墻板排版定位圖及墻板放線位置，在連接鋼板上焊接通長63×63×6mm角鋼。

2.4 選板運輸

嚴格按照排版圖選擇相應板材，安裝前在板材上下端中間打孔，方便鉤頭螺栓穿過與角鋼焊接。

2.5 板材安裝與連接

外墻板放置墻體位置結構上，用準12鉤頭螺栓(一端套直徑50mm圓墊片)穿過板材焊接在63×63×6mm角鋼上。內墻板在安裝之前將管卡釘入墻板內，就位后使用2*M8錨栓固定。

2.6 檢查校正

每裝一塊板均采用吊線和2m靠尺檢查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍進行調整至符合要求后，方可進行焊接。

常見質量問題防治措施

ALC墻板常見質量問題主要是裂縫。裂縫通常發(fā)生在以下幾個部位：

3.1 墻板和墻板之間的拼接處出現裂縫，常常是單面的但有時甚至會雙面出現裂縫;

3.2 墻板和地面接頭處以及與天花板交界處出現裂縫;

3.3 墻板和混凝土柱處或是與剪力墻之間出現裂縫。

改善生產工藝

蒸壓輕質加氣混凝土板的生產方式主要包括平模、立模。以立模為例，它的生產需要坍落度以及水灰比均較大，水分過多，當膠凝材料凝固后就會產生大量的孔隙。應嚴格控制各種材料的配合比，合理的配比不僅能增加其強度，也將大大減少收縮。為確保安全可靠，在選用墻板材料之前，應該深入各生產企業(yè)進行實地考察，了解他們的生產工藝、生產規(guī)模、產品質量以及企業(yè)生產能力等，由此保證使用的墻板材料符合國家的各項標準。

環(huán)保性：加氣混凝土板（ALC）生產工藝全過程不使用有害物質，產成品中不含有害物質，水料采用循環(huán)使用，施工安裝采用干法作業(yè)，對環(huán)境不產生影響或污染。經檢測ALC材料內照射指數僅為0.26（標準要求≤1.0），外照射指數0.56（標準要求≤1.0），系無性，不含有害物質的綠色材料。經山東省資源綜合利用建材產品廢渣摻加量檢測，加氣混凝土板（ALC）生產原料中摻兌廢渣比例達到72.1%，符合國家綜合資源利用的產業(yè)政策，達到清潔生產的要求。

AlC板材的應用實際效果如何呢？ 環(huán)保節(jié)能層面。因為ALC板具備優(yōu)良的保溫耐火性能，能合理減少房屋建筑應用期內暖氣片、中央空調的經營成本，做到環(huán)保節(jié)能的目的。 項目投資層面。ALC板材比一般墻面薄，在一樣總建筑面積的狀況下會減少構造占有總面積、擴大使用的面積而且因為ALC板材品質輕，能合理減少路基和基本的工程造價，還可依據必須將ALC板在工廠制做成表面含有各種各樣紋路的造型藝術板材，進而合理減少房屋建筑的裝飾設計成本費，具備優(yōu)良的合理性。 工程施工層面。ALC板材按設計方案規(guī)格生產加工，選用工業(yè)生產，當場組裝，減少濕工作，降低勞動效率，進一步提高工程施工，減少施工期，加速周轉資金。 環(huán)境保護層面。ALC板在生產過程中沒有環(huán)境污染，在應用全過程中沒有性物質，即便 在高溫和火災事故中也不釋放出來有害物或有害物質。在一般墻面外選用50mm厚ALC板，里襯適度薄厚聚苯保溫板的保溫作法既能做到保溫規(guī)定，還能夠防止傳統(tǒng)式的擠塑板外抹水泥砂漿的保溫作法易發(fā)生墻體開裂的常見問題。