液壓二次構造柱泵

   液壓二次構造柱泵雙回路開式系統(tǒng)，主油泵采用恒功率變量柱塞泵，保證系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，并可手動調(diào)節(jié)排量，具有壓力切斷和超壓溢流特性，使主泵和原動機得到有效保護； 一泵雙回路開式系統(tǒng)與雙回路分開供油系統(tǒng)對比： 1.吸入率 一泵雙回路開式系統(tǒng)：在擺缸換向瞬間，主油缸是不動的；換向到位后主油缸開始工作，從而保證料缸內(nèi)混凝土全部輸送到基礎面。 雙回路分開供油系統(tǒng)：兩臺電機帶動兩個油泵分別向各自系統(tǒng)供油，在換向瞬間同時工作，在分配油缸擺動不到位的情況下主油缸已經(jīng)開始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。 2.節(jié)能 一泵雙回路開式系統(tǒng)：不存在能源浪費問題，將電力資源利用，在同等壓力、排量的情況下節(jié)能10KW； 雙回路分開供油系統(tǒng)：只要是電機啟動情況下，分管分配油缸的油泵始終工作，且每次都是帶載（帶壓）啟動，造成能源浪費和機械磨損。 3.安全 一泵雙回路開式系統(tǒng)：在電機停止轉動同時，系統(tǒng)失掉壓力，給維修不會帶來傷害； 雙回路分開供油系統(tǒng)：在電機停止轉動同時，必須釋放系統(tǒng)壓力，對系統(tǒng)原理不太清楚的維修工來說十分危險。

立式二次構造柱泵

液壓系統(tǒng)

★雙聯(lián)泵組

液壓系統(tǒng)為雙回路分開供油，主油泵采用變量柱塞泵，保證系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，并可自動和手動調(diào)節(jié)排量，具有壓力切斷和超壓溢流特性，使主泵和原動機得到有效保護。

★吸油過濾

采用吸油過濾，使液壓油得到可靠過濾，保持清潔，保證系統(tǒng)正常運行，延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命。

★水冷散熱系統(tǒng)

攪拌油路系統(tǒng)采用水冷、大散熱器裝置，能更好地適應現(xiàn)場環(huán)境，保證液壓系統(tǒng)油溫處于正常工作范圍，從而保證主機液壓系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。

★S管擺閥

具有流道暢通，阻力小的特性，磨損面采用高耐磨材料堆焊，轉動部位采用鍍烙耐磨，避免了同類產(chǎn)品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸現(xiàn)象。安裝采用支承與密封隔離結構，提高了使用壽命。

電控系統(tǒng)

★電器控制箱

全封閉結構的電器控制箱，能適應惡劣現(xiàn)場環(huán)境，操作簡單。用名優(yōu)品牌元器件，集中、簡化的電路，使系統(tǒng)的可靠性及壽命顯著提高。

二次構造柱泵使用方法

   液壓二次構造柱泵廠家使用方法： 1、檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器損壞特別是電箱中電器，電線有無脫落。 2、接通電源，設備外殼要做接地保護，啟動一下電機，查看是否能正常工作。 3、放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口。* 鎖緊搭扣。 4、管子里的絞籠。（絞籠離頂部高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度)推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔里。 5、開始使用時應先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。 二次構造柱泵特點： 1、 二次結構細石砂漿澆筑泵可實現(xiàn)遠距離高層建筑細石混凝土、砂漿等輸送。 2、分配閥采用先進的S管閥，密封性好、結構簡單可靠。眼睛板和浮動切割環(huán)采用硬質(zhì)合金，耐磨性好、壽命長、更換方便，切割環(huán)采用可自動補償間隙結構。 3、控制方式用電-液控制，具有完善的電-液過載保護及儀表顯示系統(tǒng)；具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障；泵送速度可以調(diào)節(jié)，能滿足各種工況需求。 

   現(xiàn)代房地產(chǎn)的發(fā)展，二次構造柱泵的市場也不斷的發(fā)生著變化。二次構造柱泵是混凝土澆筑施工中的關鍵設備。二次構造柱泵的功用、質(zhì)量對注漿工程的安全、質(zhì)量、功率起著抉擇性作用。對二次構造柱泵的挑選假設帶有盲目性和隨意性，或許花了較大的價值而未能到達預期的作用，甚至引發(fā)了工程事端，應當引以為戒，公司科學性，因此，選擇二次構造柱泵的時候要多加注意。本公司出產(chǎn)的構造柱泵具有耗能小，振動小，噪音小，體積小，功率高，功用安穩(wěn)牢靠，壓力和流量調(diào)度便當，運用壽命長等長處。二次構造柱澆筑泵支腿應全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿.布料桿升高支架后,方可回轉.布料桿伸出時應按順序進行.嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件.