隨著時(shí)間推移，突發(fā)狀況的發(fā)生，鋼絲網(wǎng)骨架管受到外力因素影響，會(huì)出現(xiàn)漏水的情況，影響到人們?nèi)粘Ｉ詈凸こ藤|(zhì)量。面對(duì)這種突發(fā)情況，一般只要維護(hù)更換一下就可以解決，具體維修方法如下：

　　1、準(zhǔn)備工具：切割機(jī)、打磨機(jī)、電熔焊機(jī)、鋼尺、記號(hào)筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

　　2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測(cè)量待更換部位的長(zhǎng)度，然后截取相同長(zhǎng)度的管子，如果需要鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，則需要提前計(jì)算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。

　　3、將切好的管子或者管件同原管線相連時(shí)，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時(shí)，發(fā)生位移，從而漏水。

　　4、焊接更換的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時(shí)，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

　　5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

　　鋼絲網(wǎng)骨架管漏水維修后，填土回埋，即可正常使用。

PE鋼絲網(wǎng)鋼骨架及孔網(wǎng)鋼帶操作要點(diǎn)：

電熔管件安裝注意事項(xiàng)：

1、 焊機(jī)時(shí)，應(yīng)有施工專門負(fù)責(zé)人監(jiān)測(cè)焊機(jī)的運(yùn)行，這一點(diǎn)非常重要，在一些工地上，出現(xiàn)過施工員離開工作地，導(dǎo)致管件長(zhǎng)時(shí)間加熱而出現(xiàn)燃燒的情況，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意。

2、 焊接后的管件應(yīng)確保完全冷卻方可以外力移動(dòng)，冷卻的時(shí)間一般為6小時(shí)(視室外溫度)，這一點(diǎn)也非常重要。冷卻后，埋地管應(yīng)進(jìn)行局部回填。但回填時(shí)管件連接處應(yīng)避免回填，以方便進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)要求按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。2×10-6(1/℃)，純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-(1/℃)，鋼絲網(wǎng)骨架管在網(wǎng)狀負(fù)骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測(cè)驗(yàn)，鋼骨架塑料復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35。如圖紙并無說明，則按管件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性1.15倍工作壓力。

3、 試壓合格后，埋地管道按照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行整體回填夯實(shí)，超地面安裝管道再重新檢查一遍支架間距是否符合規(guī)范要求，支架安裝是否穩(wěn)定可靠。

4、鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管安裝的其他技術(shù)要求參見《鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程》(CECS181-2005)和相關(guān)的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其中內(nèi)塑層和鋼絲骨架是用于承受管材內(nèi)部的壓力，外塑層主要是用于焊接連接的作用。也可對(duì)照設(shè)計(jì)安裝手冊(cè)該內(nèi)容節(jié)選自《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)-CECS181:2005

pe鋼絲網(wǎng)骨架管架空有哪些注意事項(xiàng)？　

  　(1)pe鋼絲網(wǎng)骨架管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。

　　(2)托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定，一般不應(yīng)大于2m。

　　(3)橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應(yīng)按pe鋼絲網(wǎng)骨架管設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長(zhǎng)度大于12m時(shí)，每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架。

　　(4)橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時(shí)，與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。

哪些因素會(huì)影響pe鋼絲網(wǎng)管的焊接質(zhì)量：

　　影響pe鋼絲網(wǎng)管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個(gè)小細(xì)節(jié)，以保證焊接效果。下面就講解一下影響pe鋼絲網(wǎng)管焊接質(zhì)量的因素有哪些：

　　1、工作環(huán)境：寒冷或大風(fēng)可能會(huì)對(duì)熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫，同時(shí)延長(zhǎng)加熱時(shí)間。環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。

　　2、管材對(duì)中：管端錯(cuò)邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強(qiáng)度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對(duì)中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯(cuò)邊應(yīng)不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動(dòng)速率(MFR)：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)為MFR(190/5)在(0.2～1.4)g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。