通常我們會(huì)通過加熱的方式來改變材料的物理和機(jī)械性能的方法被稱之為熱處理。正因?yàn)闊崽幚砜梢愿淖兘饘俚奈锢硇阅芎蜋C(jī)械性能使得這種處理方式別廣泛的運(yùn)用在冶金、玻璃、鋁等金屬材料的制作行業(yè)中。那么，常見的熱處理工藝都有哪些呢，眾利堅(jiān)熱處理廠會(huì)通過這篇文章告訴你。通常工廠會(huì)使用退火的方式來完成金屬的加工。通常材料會(huì)被加熱到很高的溫度，同時(shí)材料會(huì)在高溫下完成奧氏體化反應(yīng)。

現(xiàn)代真空熱處理均具有自動(dòng)微處理器控制，以確保零件均按照確切的特定設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。通過程序控制，可以確保每次運(yùn)行都重復(fù)與以前的負(fù)載相同的處理，并且長(zhǎng)時(shí)間的圖形圖表可確保每項(xiàng)工作的可追溯性。

熱電偶和電離真空計(jì)可連續(xù)監(jiān)控爐內(nèi)溫度和氣氛的質(zhì)量，并互鎖安全功能，以防止意外損壞用戶零件。

為了更大程度地減少停機(jī)時(shí)間并在出現(xiàn)故障時(shí)迅速制定交付計(jì)劃，提供了經(jīng)過校準(zhǔn)和認(rèn)證以匹配主要設(shè)備的備用監(jiān)控設(shè)備。

為了保持工廠清潔，以保持工廠大氣不受污染，做出了更加的努力。在釬焊高質(zhì)量組件時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。

嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。