褐煤烘干項目背景

      褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點、污染重、利用率相對較低的資源。我國的褐煤普遍存在著濕度大（３０％—５０％）、燃點低和二氧化碳排放量大的缺點，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會產(chǎn)生嚴(yán)重的高環(huán)境污染問題，并會增加電廠裝置建設(shè)和運行的成本，較高的含水量導(dǎo)致運輸費用增加，限制了北方褐煤資源外運至沿海城市電廠利用的空間。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點，導(dǎo)致銷售價格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來越受到國內(nèi)外政府、科研機構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。煤泥烘干機水分控制：可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。煤炭干燥廠家東鼎干燥抓住市場契機并利用自身技術(shù)經(jīng)驗優(yōu)勢開發(fā)了低階褐煤干燥提質(zhì)裝備。通過褐煤專用烘干機生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲裝運性能，使之各項指標(biāo)滿足商品動力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。該項技術(shù)目前處于國內(nèi)水平，一經(jīng)推向市場便得到了用戶的廣泛認(rèn)可和好評，較短的時間內(nèi)便在內(nèi)蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團、煤業(yè)公司得到了大量推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤國家的注意，部分項目已經(jīng)取得了突破性的進(jìn)展。

原煤是由煤礦中剛開采出來沒有經(jīng)過加工的毛煤，按照煤化的程度可以分為褐煤、煙煤、無煙煤、泥煤。熱源：生物質(zhì)燃燒器、簡易式煤氣發(fā)生爐、單段式煤氣發(fā)生爐、煤粉噴煤機燃燒器、燃煤熱風(fēng)爐等。由于需要原煤全水分不能超過8%，因為水分含量高的一些原煤具有熱值低、燃燒不充分等不利條件，對經(jīng)濟以及安全有著不利的影響，所以在開采出來后要用干燥設(shè)備進(jìn)行提升原煤的品質(zhì)使其發(fā)揮出更為重要的作用。

   原煤烘干機主要進(jìn)行剛開采出來的褐煤、煙煤、無煙煤、泥煤等物料的提質(zhì)，使這些原煤在經(jīng)濟上發(fā)揮重要的作用，同時能夠使原煤燃燒更加徹底發(fā)揮出更加強的作用，減少對環(huán)境的污染。

　隨著煤泥烘干機廠家越來越多，競爭也日趨激烈，對于干燥技術(shù)方面的要求也越來越高。煤泥烘干機的烘干技術(shù)不斷翻新，對于新一代烘干系統(tǒng)來講也是一個挑戰(zhàn)，我們正想辦法將烘干系統(tǒng)控制在一個合理范圍內(nèi)，這是我們生產(chǎn)新一代烘干機設(shè)備工作之余有的重中之重。一級烘干：由于褐煤在270℃就開始自燃，褐煤在此階段經(jīng)400℃高溫迅速出去表面大部分水分并保證自身成分不發(fā)生變化。這是一個專業(yè)性的問題，需要請技術(shù)工程師給大家作詳細(xì)解答。

　　煤泥烘干機的控制系統(tǒng)涉及到一定的專業(yè)知識，我們知道控制系統(tǒng)的煤泥烘干機可以對我們生產(chǎn)過程中的很多的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測的，這些數(shù)據(jù)包括監(jiān)視、控制、管理等，煤泥烘干機的把控就更加的可靠了。設(shè)備特點：1、該設(shè)備可以選用多種熱源設(shè)備進(jìn)行熱載體的提供，適應(yīng)作業(yè)環(huán)境能力較強。事實上控制系統(tǒng)的很好的應(yīng)用對于煤泥烘干機是相當(dāng)重要的，是對煤泥烘干機行業(yè)的升級起到很重要的作用的。

　　煤泥烘干機烘干出的效果不是很好，原因可能有烘干機內(nèi)粉煤灰一次裝入太多，沒有按照生產(chǎn)廠的要求進(jìn)料。熱風(fēng)爐溫度要調(diào)節(jié)適度，不可過低。風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤。烘干機工作人員使用不當(dāng)，烘干時間掌握不好。煤泥的初水份和終水份要告訴烘干機制造企業(yè)，選擇適合的烘干機產(chǎn)品。中煤是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物，常用于煉鐵，熱值較低、利用價值較低，通過干燥設(shè)備的烘干，可以有效提升中煤的熱值，達(dá)到電廠用煤的要求。烘干機轉(zhuǎn)速與配置都要做到心中有數(shù)。煤泥烘干機在使用或閑置過程中均會發(fā)生磨損，磨損有兩種形式：有形磨損和無形磨損。引起烘干機有形磨損的主要原因是生產(chǎn)過程的使用，它的表現(xiàn)是：由于摩擦、振動等現(xiàn)象，機器零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變;形狀和配合性能發(fā)生變化;精度境地，零件損壞等。粉煤灰烘干機設(shè)備在有效使用期內(nèi)，同時遭受有形磨損和無形磨損的作用，兩者均引起機器設(shè)備原始價值的貶低，這種磨損稱“綜合磨損”。但有形磨損嚴(yán)重的機器設(shè)備在修理之前常常不能工作，而無形磨損嚴(yán)重的設(shè)備卻仍可使用，只是其勞動耗費高，經(jīng)濟效果差。

煤泥烘干機在烘干水分較高物料的時候，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，是很正常的故障，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，一定要及時處理，如果不及時處理的話會產(chǎn)生安全隱患，更可能影響煤泥烘干機的效率問題。下面巨鑫機械研發(fā)中心技術(shù)人員就粘壁現(xiàn)象為用戶提供相關(guān)處理辦法，來避免設(shè)備安全隱患和烘干產(chǎn)量，大型煤泥烘干機生產(chǎn)過程中物料粘壁是一個普遍存在的問題，現(xiàn)有技術(shù)雖然已經(jīng)有效緩解物料粘壁現(xiàn)象，但并未從根本上解決問題。那么造成物料粘壁的原因具體有哪些呢？我們?yōu)榇蠹易龀鲆韵路治觥?    首先，煤泥烘干機在長時間使用之后，其各部分的組件會受到一定的磨損，有的還會受到一些污染變化，雜質(zhì)的堵塞等系統(tǒng)阻力造成風(fēng)量的變化，風(fēng)量的變化導(dǎo)致物料無法均勻吸收，從而系統(tǒng)阻力導(dǎo)致風(fēng)量減小      增加了粘壁的機會，對此，在生產(chǎn)過程中有效避免系統(tǒng)阻力尤為重要，定期檢查零部件保證設(shè)備正常運行，有效避免系統(tǒng)阻力的產(chǎn)生，緩解物料粘壁現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)是常見的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。     其次，是風(fēng)機的調(diào)整，風(fēng)機調(diào)整之后就會導(dǎo)致氣流的改變，一般氣流的流向?qū)τ谖锪险潮诘挠绊戄^大。所以控制好風(fēng)機氣流的變化對于調(diào)整煤泥烘干機粘壁現(xiàn)象的發(fā)生有很好的作用。煤泥烘干機的霧化效果所引起的粘壁，當(dāng)霧化效果小時，就會產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。