自動化輸送設(shè)備介紹

       自動化的傳送設(shè)備，把從工作臺或者流水線上下來的產(chǎn)品放入物料盒，經(jīng)過鋁型材周轉(zhuǎn)車送到自動化的傳送設(shè)備上，再將它傳送到另外一條流水線或者下一個加工環(huán)節(jié)。自動化傳送設(shè)備有半自動化和全自動化的，半自動化的傳送設(shè)備要人為跟蹤，全自動化的只需在中控臺設(shè)置好程序，全程都由控制面板操作就可以了。主要的構(gòu)成部件還是鋁型材，搭配流利條，將物品放上去就不用管了，這樣可以省去很多人工和時間，大大提高了生產(chǎn)效率。

鋁型材電泳涂裝缺陷原因1——氣泡

       鋁型材在電泳涂裝的過程中也會出現(xiàn)很多缺陷，氣泡是其中一種，那么是什么引起的呢，下，下面哦我給大家介紹一下：

       在鋁型材浸入槽液時，槽液表面帶有氣泡或者空氣中卷入的氣泡；由于循環(huán)系統(tǒng)的空氣卷入，或陽極屏蔽不到位，使漆液中產(chǎn)生氣泡；漆液的熱流動性不好產(chǎn)生的氣泡。其解決辦法就是將鋁型材浸入電泳槽時要注意方向，稍微保持傾斜；檢查循環(huán)系統(tǒng)是否有空氣卷入，檢查陽極屏蔽是否到位；保持漆液良好的熱流動性，防止氣泡的產(chǎn)生。

鋁型材制備中各種制劑的作用（二）

      （1）光澤作用生產(chǎn)砂面型材往往堿蝕時間很長，故極易造成過腐蝕現(xiàn)象，這類過腐蝕部分又往往與擠壓型材表面有關(guān)。如擠壓流速不均勻等，且這類腐蝕往往為一般難以均勻分布的小黑點，故需加人增白、增光作用的如NaNO?等無機鹽。

　?。?）整平作用擠壓型材有許多輕微的模痕，在高倍鏡下觀察呈山峰一般，加人整平劑后，可使型材模痕底谷受到保護，jian端部磨平，從而達到砂面效果，這類化合物一般為糊精、阿拉伯膠、CMC等。

　　（3）促進劑作用在砂面劑中加人促進劑會使砂面劑充分擴散至槽液中去。型材進人堿蝕槽表面會產(chǎn)生一層氣泡，型材氣泡則會迅速散開，抑制熱量損失及堿液揮發(fā)，配方所需的促進劑質(zhì)量分數(shù)為0.004%.

　?。?）表面活性劑作用在砂面劑中加人表面活性劑，可進一步進行除油，更重要作用是增加槽液穩(wěn)定性。

工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲的主要原因

      工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計不合理導致金屬流動不均勻；

　　2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻；

　　3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；

　　4、導路不合適或未安裝導路；

　　5、潤滑不合適。

　　解決辦法

　　1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；

　　2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；

　　3、合理設(shè)計鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；

　　4、配置合適的導路；

　　5、合理潤滑；

　　6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。