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脈沖控制儀所采用的是數(shù)字集成電路,這能有效的提高設(shè)備在工作可靠性,并且有很強(qiáng)的抗干擾能力。易于安裝,調(diào)試方便,維修容易。在電路設(shè)計(jì)上增加了短路自動(dòng)保護(hù),LED顯示電路,更有利于延長使用壽命。
脈沖控制儀信號線上的傳輸時(shí)間對總的系統(tǒng)速度影響很大,特別是對高速的ECL電路,雖然集成電路塊本身速度很高,但由于在底板上用普通的互連線帶來延遲時(shí)間的增加,可使系統(tǒng)速度大為降低,同步計(jì)數(shù)器這種同步工作部件放在同一塊插件板上,因?yàn)榈讲煌寮迳系臅r(shí)鐘信號的傳輸延遲時(shí)間不相等,可能使移位寄存器產(chǎn)主錯(cuò)誤,若不能放在一塊PCB電路板上,則在同步是關(guān)鍵的地方,從公共時(shí)鐘源連到各插件板的時(shí)鐘線的長度必須相等。脈沖控制儀元器件的布局首先要考慮的一個(gè)因素就是電性能,把連線關(guān)系密切的元器件盡量放在一起,尤其對一些高速線,布局時(shí)就要使它盡可能地短,功率信號和小信號器件要分開。靜停一段時(shí)間,單穩(wěn)態(tài)電路返回原狀態(tài),該室閥門打開,清灰過程結(jié)束。在滿足電路性能的前提下,還要考慮脈沖脈沖控制儀元器件擺放整齊、美觀,便于測試,PCB電路板的機(jī)械尺寸,插座的位置等也需認(rèn)真考慮。高速系統(tǒng)中的接地和互連線上的傳輸延遲時(shí)間也是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮的因素。
脈沖控制儀的主要任務(wù)是自動(dòng)清灰。將具有一定脈沖寬度和脈沖閫蕊的電脈沖信號轉(zhuǎn)抉為壓縮空氣的噴射, 抖落積附在濾科表面上的部分粉塵,保持一定厚度的粉塵層(濾餅), 以獲得較高的凈化效率。無線電遙控脈沖控制儀的特點(diǎn)一、設(shè)備調(diào)試方便:傳統(tǒng)脈沖控制儀,設(shè)備調(diào)試時(shí)需要兩個(gè)人同時(shí)工作,一個(gè)人手動(dòng)調(diào)整儀表輸出,另一個(gè)人在除塵器頂部查看電磁閥工作狀態(tài),非常不方便,有了無線電遙控可以遠(yuǎn)距離控制儀表,調(diào)試操作非常方便。實(shí)驗(yàn)研究表明,濾料阻力(通過測量濾料內(nèi)外壓力差而得,以下簡稱袋壓降)與濾餅厚度成線性關(guān)系, 而凈化效率與濾餅厚度之間的特性曲線呈極值形狀。這一重要結(jié)論將成為實(shí)現(xiàn)佳控制的理論依據(jù)之一。
下面就一起來了解脈沖控制儀是怎樣清灰的吧。
1.低壓脈沖方式清灰。玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性,過去一般不用于脈沖清灰。選用玻纖覆膜的復(fù)合濾料后,由于表面過濾清灰容易,阻力也不易上升,清灰周期也加長了。
2.離線清灰。離線清灰相對來說較為容易,并且能夠使用較低功率運(yùn)行,節(jié)約能源,并且還能夠延長其使用年限。
使用脈沖控制儀,需要正確完成外圍設(shè)備的安裝,然后將相關(guān)參數(shù)設(shè)置好,即可輕松實(shí)現(xiàn)除塵器的電器控制,不需要任何編程;可實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的隨時(shí)修改和掉電保存。由于系統(tǒng)的控制參數(shù)具有特殊的保護(hù)措施,即使是在特別惡劣的環(huán)境下,仍能保持控制參數(shù)的安全。
1.低壓脈沖方式清灰。玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性,過去一般不用于脈沖清灰。
2.離線清灰。離線清灰相對來說較為容易,并且能夠使用較低功率運(yùn)行,節(jié)約能源,并且還能夠延長其使用年限。
脈沖控制儀是由直流穩(wěn)壓,脈沖發(fā)生器,單穩(wěn),數(shù)字集成電路,門控,門推動(dòng),可控硅輸出,數(shù)碼顯示等電路組成。它的輸出信號控制電磁脈沖閥對濾袋進(jìn)行循環(huán)清灰,以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移,閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片組件后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
脈沖控制儀為什么會死機(jī)
1,脈沖控制儀程序設(shè)計(jì)進(jìn)入死循環(huán)。這是在程序設(shè)計(jì)中常見的原因。
2,程序設(shè)計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)出現(xiàn)溢出象現(xiàn)。
3,脈沖控制儀的程序改寫時(shí)沒有進(jìn)入初始化部分,導(dǎo)致脈沖控制儀的死機(jī)。