脈沖控制儀用階段故障現(xiàn)象原因分析排除方法安裝調(diào)試中所有閥無法打開，但先導(dǎo)部分有動作檢查氣包壓力是否過低排查漏氣某些閥不工作其他閥正常檢查閥的線路連接及線圈更換配件所有閥無法關(guān)閉，有漏氣氣包壓力無法建立淹沒型閥，同一氣包的某幾個閥漏氣造成所有閥漏氣的假像排查漏氣直角型閥，電磁脈沖閥的進氣口與噴吹口相反安裝重新安裝某些閥無法關(guān)閉，有漏氣閥，關(guān)閉緩慢有雜質(zhì)吸附在膜片上清潔膜片檢查膜片是否完整動鐵芯有卡死現(xiàn)象檢查動鐵芯及氣塞膜片節(jié)流孔受堵疏通膜片節(jié)流孔使用過程中某些閥漏氣膜片關(guān)不死閥常開有雜質(zhì)吸附在膜片上清潔膜片檢查膜片是否完整線圈發(fā)熱燒毀先導(dǎo)損壞動鐵芯有卡死現(xiàn)象長時間通電檢查動鐵芯及氣塞等及時更換配件檢查控制系統(tǒng)的工作狀況有電壓但閥不動作膜片損壞或節(jié)流孔受堵及時更換配件環(huán)境溫度低于-10C°閥有漏氣或無法打開環(huán)境溫度過低閥內(nèi)有結(jié)冰現(xiàn)象。檢查各電氣接線，壓差傳送器后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。

脈沖控制儀安裝維護前首先接好電磁閥，詳細(xì)核對接線是否正確，然后開啟電源。如果電磁閥已編好號，看是否從“0”開始輸出。根據(jù)觀察調(diào)到理想的脈沖間隔和寬度后即告完畢。MOS數(shù)字集成塊一旦接入電路工作非常穩(wěn)定。數(shù)碼管有短時間的提前燃亮和重碼，一般是可控硅靈敏度過高所致。應(yīng)降低推動管3DG的β值，或在可控硅控制極及對地并聯(lián)一只300Ω—2KΩ之間的電阻。如果出現(xiàn)常亮首先檢查可控硅是否擊穿或漏電。出現(xiàn)丟字一般情況是單穩(wěn)電路有故障，主要是三極管β值低。缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求維護管理水平高，受環(huán)境影響較大，一般環(huán)境溫度在-20~55℃，相對溫度在85%比較合適。電路翻轉(zhuǎn)時出現(xiàn)干擾信號影響計數(shù)。

脈沖控制儀的脈沖閥是除塵器中的清灰設(shè)備，作為除塵器的重要設(shè)備，需要有著合理的控制才能使設(shè)備性能更加穩(wěn)定，而脈沖控制儀就是控制除塵器脈沖周期的部件。

直角式脈沖閥的特點是閥的進氣口和排氣口呈90度直角，當(dāng)接通電源后壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的排氣口，脈沖閥將處于"關(guān)閉"狀態(tài)。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，膜片移動壓縮空氣通過排氣口噴吹，脈沖閥處于"開啟"狀態(tài)。脈沖控制儀采用了表面貼裝工藝，并采用了多重保護和隔離設(shè)計，抗干擾能力強、可靠性高。

淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，亦稱嵌入式閥，它與其它結(jié)構(gòu)形式比較阻力小，氣源損失較低，具有更好的直通噴吹，適合氣壓低的場合，在延長膜片壽命的同時還降低了能源消耗。

脈沖控制儀的脈沖閥工作，獨有的冗余設(shè)計確保了除塵器能夠安全可靠地工作，真正做到了智能化控制。特點如下：

   1.根據(jù)工況(溫度、壓差、風(fēng)量、粉塵特性)的變化和各箱體的差壓值，采用模糊識別的算法達到真正全智能的清灰(變脈寬、間隔、周期、噴吹壓力、閥門清灰組合、箱體清灰組等)，因此對除塵工藝不十分了解的人員也可進行操作。

   2.由于采用集散式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，某個單元出現(xiàn)故障不會影響到整個除塵系統(tǒng)的運行，使用戶非常便捷地進行故障辨別及不停機維修。

   3.由于控制采用就地安裝，現(xiàn)場布線少，極大地減少了控制線的材料費用和施工費用。