脈沖控制儀主要技術(shù)指標(biāo)

1. 脈沖間隔：0.8秒—30秒 

2. 脈沖寬度：0.01秒—0.5秒 

3. 使用溫度：-20℃--45℃ 

4. 電源電壓：220V.50HZ. ±20% 

5.輸出電壓：24V. 36V. 110V. 220V

6.整機(jī)功耗：≤40W

7.外型尺寸：100*200*300mm

8.重量：約3kg

WMK—4型 WMK—20型：分為1至30等門位，電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種，采用先進(jìn)的CMOS數(shù)字集成電路，可控硅輸出性能可靠，調(diào)試方便，維修容易。

JMK—10型 WMK—20型集成電路脈沖控制器，設(shè)計(jì)了數(shù)字設(shè)定電路（即10型機(jī)10門輸出任意設(shè)定。20型機(jī)20門以上任意設(shè)定），使用時可在全部輸出門數(shù)范圍內(nèi)選取所需要的門數(shù)，兩機(jī)顯示采用LED共陰數(shù)碼管，美觀清晰。

脈沖控制儀使用過程中易出現(xiàn)問題：

1 電壓指示燈不亮或偏暗(V1為DC24V，由三端穩(wěn)壓器7824輸出)，若斷開負(fù)載后，迅速恢復(fù)正常，說明V1負(fù)載發(fā)生短路，很可能是個別元件損壞，應(yīng)逐一檢查，如斷開負(fù)載后，仍不正常應(yīng)檢查三端式穩(wěn)壓電路是否正常，如已經(jīng)損壞應(yīng)及時更換。

2.脈沖控制儀的噴吹時間內(nèi)對清灰效果產(chǎn)生功效的關(guān)鍵是氣流的峰值高低，而不是通過氣流延續(xù)時間的長短。由此可知，高質(zhì)量的電磁脈沖閥將對清灰效果產(chǎn)生極其重要的影響，脈沖控制儀噴吹時間是指脈沖閥開始噴吹的時間，脈沖控制儀輸出一個信號持續(xù)時間，稱脈沖寬度，在0.03-0.2s范圍內(nèi)可調(diào)，輸出兩個信號之間的間隔時間稱脈沖間隔；隨著脈沖控制儀技術(shù)深入到工業(yè)控制領(lǐng)域，控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的結(jié)合成為必然，這使得工業(yè)自動化界渴望已久的管控一體化、工業(yè)企業(yè)信息化以及基于網(wǎng)絡(luò)的自動化的目標(biāo)成為可能。在1-30S范圍可調(diào)。根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀的循環(huán)間隔、脈沖間隔和脈沖寬度參數(shù)，保證除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

通過脈沖控制儀的執(zhí)行元件，將清除脈沖袋式除塵器濾袋表面粉塵用的壓縮空氣噴吹到濾袋內(nèi)。執(zhí)行元件由控制閥和脈沖閥等組成，控制閥是脈沖閥的控制開關(guān)，它的開閉由脈沖控制儀控制。向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)是脈沖閥。脈沖閥的規(guī)格大小結(jié)構(gòu)形式和控制閥開啟時間都直接影響清灰效果。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣體截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促膝談心的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，將涌入濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

   控制閥有電磁閥、氣動閥和機(jī)控閥三種?？刂崎y的采用主要取決予控制儀表形式，若采用電動脈沖控制儀表時，控制閥為電磁閥；若采用氣動脈沖控制儀表時，則為氣動閥；機(jī)控閥直接裝在機(jī)械控制儀上，電磁閥和氣動閥分別裝在脈沖閥上。

脈沖控制儀是工業(yè)除塵器中重要的清灰控制系統(tǒng)，它能夠使除塵器更加良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，并能夠保持除塵器的清灰與處理能力。

脈沖控制儀每次驅(qū)動電壓的持續(xù)時間，稱為脈沖寬度。相鄰二個輸出驅(qū)動電壓之間的間隔時間，稱為脈沖間隔?？刂苾x完成電磁閥驅(qū)動輸出所需要的時間，稱為脈沖周期。兩個脈沖周期之間的停頓時間，稱為循環(huán)間隔。根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定脈沖控制儀的循環(huán)間隔、脈沖間隔和脈沖寬度參數(shù)，控制電磁脈沖閥的開啟和關(guān)閉，對除塵器實(shí)行定時清灰。設(shè)有壓差控制儀輸入接點(diǎn)，接上壓差控制儀后可以定壓差清灰。如果是設(shè)備故障，要判斷出故障點(diǎn)在哪一站，是傳輸設(shè)備還是光保護(hù)設(shè)備故障等，以便及時修復(fù)。