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發(fā)布時(shí)間：2021-09-01 19:01
滾珠絲杠
臺(tái)灣上銀（hiwin）滾珠絲杠進(jìn)給傳動(dòng)誤差
由于滾珠絲杠副在加工和安裝過(guò)程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)時(shí)存在以下兩種誤差。
① 螺距誤差，即絲杠導(dǎo)程的實(shí)際值與理論值的偏差。例如PⅢ級(jí)滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。
② 反向間隙，即絲杠和螺母無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠和螺母之間的zui大大竄動(dòng)。由于螺母結(jié)構(gòu)本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)存在軸向間隙；探討如何選購(gòu)滾珠絲桿隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)逐漸進(jìn)入了智能制造時(shí)代。該軸向間隙在絲杠反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)表現(xiàn)為絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)α角，而螺母未移動(dòng)，形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運(yùn)動(dòng)，必須有一定的反向間隙。但反向間隙過(guò)大將嚴(yán)重影響機(jī)床精度。因此，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
滾絲杠珠
臺(tái)灣上銀（hiwin）Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設(shè)計(jì)：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結(jié)構(gòu)。 提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并可達(dá)200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問(wèn)題，反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。只要保持相對(duì)穩(wěn)定，溫度波動(dòng)不要超過(guò)2℃，即使基準(zhǔn)溫度稍高或低一些，引起的絲杠熱變形也是較小的。
2、避免熱變形：Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設(shè)計(jì)(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。 增加耐久性：當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時(shí)，gang熱源生成可能會(huì)造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作，可增加耐久性。2、將安裝輔助套筒推至螺紋起始端面，從絲杠上將滾珠絲杠副螺母旋至輔助套筒上，連同螺母、輔助套筒一并小心取xia，注意不要使?jié)L珠散落。
3、延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂壽命： 由于在一溫控環(huán)境下操作，可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象，相對(duì)延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂壽命。 維持恒溫環(huán)境并降低機(jī)臺(tái)暖機(jī)時(shí)間(warm-up time)： 當(dāng)Cool Type滾珠絲杠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，經(jīng)過(guò)測(cè)試驗(yàn) 證螺母與絲杠同時(shí)冷卻溫控之效應(yīng)確實(shí)維持恒溫環(huán)境，進(jìn)而降低機(jī)臺(tái)暖機(jī)時(shí)間(warm-up time)。雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過(guò)分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺母來(lái)施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來(lái)固定，軸向間隙被消除，剛度因預(yù)壓而提高。
4、提供更高的進(jìn)給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進(jìn)給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。
應(yīng)用
- 高速工具機(jī)
- 高速綜合加工中心機(jī)
滾珠絲桿
滾珠絲桿軌道損壞的修復(fù)方法
許多設(shè)備的零件由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而有了損壞，這樣就會(huì)影響工作效率。而關(guān)于一些設(shè)備要求更嚴(yán)格，否則加工出來(lái)的產(chǎn)品都是不能用的。滾珠絲桿是設(shè)備中很重要的零件，呈現(xiàn)了損害一定要進(jìn)行修正或更滑。今日就來(lái)和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。
一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩ding 尖間，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，這樣修出來(lái)的絲桿能不替換絲母，經(jīng)過(guò)調(diào)隙康復(fù)其功能。
二、滾道嚴(yán)峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削，修磨量依據(jù)損害程度斷定，并按附近直徑系列的鋼球尺度進(jìn)行精磨。
三、滾道部分損害。這種部分損害，主張我們可用金剛銼或油石，將損害的部位部分修整滑潤(rùn)。
