為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強度，以加速模板周轉(zhuǎn)，提高勞動生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量，需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護措施。常用的構(gòu)件養(yǎng)護方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種：

　　蒸汽養(yǎng)護 　分常壓、高壓、無壓三類，以常壓蒸汽養(yǎng)護應(yīng)用廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護中，又按養(yǎng)護設(shè)施的構(gòu)造分為：①養(yǎng)護坑（池）。主要用于平模機組流水工藝。由于構(gòu)造簡單、易于管理、對構(gòu)件的適應(yīng)性強，是主要的加速養(yǎng)護方式。它的缺點是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護周期長、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后，中國也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行，成型后的制品入窯后，在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升，同時處于頂部的構(gòu)件通過橫移車移至另一側(cè)，層層下降，利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動的原理，使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點，但設(shè)備投資較大，維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構(gòu)件從窯的一端進入，通過升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段后，從另一端推出。隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，東歐以及西方一些工業(yè)發(fā)達國家，相繼出現(xiàn)了按照不同建筑體系生產(chǎn)混凝土構(gòu)件的工廠，同時預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)技術(shù)也有了新的發(fā)展。其優(yōu)點是便于進行連續(xù)流水作業(yè)，但三個區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護窯具有立窯和平窯的優(yōu)點，在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的，而恒溫區(qū)段是水平的，可以保證三個養(yǎng)護區(qū)段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。

RPC是一種超高強的混凝土，其立方體抗壓強度可達200-800MPa，抗拉強度可達25～150MPa，斷裂能可達30KJ/㎡，單位體積質(zhì)量為2.5-3.0t/m3.制成這種混凝土的主要措施是：（1）減小顆粒的大尺寸，改善混凝土的均勻性；（2）使用微粉及極微粉材料，以達到優(yōu)堆積密度（packing density）；（3）減少混凝土用水量，使非水化水泥顆粒作為填料，以增大堆積密度；其優(yōu)點是便于進行連續(xù)流水作業(yè)，但三個區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象。（4）增放鋼纖維以改善其延性；（5）在硬化過程中加壓及加溫，使其達到很高的強度。

開元預(yù)制設(shè)備簡介：

1、 整機采用 100mm 高強度工字鋼、槽鋼框架焊接拼裝成型，拆卸方便，組裝快速，便于搬運及異地施工。

2   料斗采用 8 6預(yù)硬鋼板，為高強度重力、壓力運轉(zhuǎn)設(shè)計，故障少，經(jīng)久耐用。

3、 設(shè)備操作簡單安全，可 24 小時不停機，作業(yè)；

4、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機運作，簡單易學(xué)，一天培訓(xùn)上崗。

5、 整機防護到位、安全可靠，維護簡單。

6，預(yù)制，預(yù)制大件是普通的4-6倍，預(yù)制小件是普通的2-4倍。勞動強度低，可以黑白班晝夜運轉(zhuǎn)。

開元預(yù)制設(shè)備是你成功路上的“好幫手

河道磚預(yù)制件設(shè)備

流水線

流水線生產(chǎn)方式適合簡單構(gòu)件的制作，如：桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動、全自動三種類型的流水線。類型單一、出筋不復(fù)雜的構(gòu)件，流水線可達到很高的自動化和智能化水平。

　　長線法

長線法一般見于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的生產(chǎn)，如SP板、雙T板。

　　固定模臺

固定模臺方式可以生產(chǎn)柱、梁、樓板、墻板、樓梯、飄窗、陽臺板、轉(zhuǎn)角構(gòu)件等各式構(gòu)件，適用范圍廣，靈活方便，適應(yīng)性強，啟動資金少，是目前國內(nèi)應(yīng)用廣的工藝。