完成驗收1.清潔工廠的檢查和驗收在每個分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測試中進(jìn)行，并且在生產(chǎn)負(fù)載系統(tǒng)的自檢之后不進(jìn)行測試。完成驗收是對每個分支項目的單機(jī)測試和無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)測試的驗證，潔凈室（區(qū)域）性能參數(shù)的檢測和調(diào)試，每個分支的檢驗質(zhì)量檢驗，以及測試和構(gòu)建器所需的調(diào)試要求。 2.清潔工廠竣工驗收后，應(yīng)仔細(xì)檢查竣工驗收材料，一般包括下列文件和記錄:(一）圖紙審查記錄，設(shè)計變更通知書和竣工圖紙; （2）各分支項目的主要設(shè)備和材料以及工廠的合格證書和檢驗報告; （3）各分支機(jī)構(gòu)的獨立設(shè)備，系統(tǒng)安裝和檢查記錄; （4）各分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測試操作記錄; （5）分工項目和系統(tǒng)空載試運(yùn)行和調(diào)試記錄; （6）各種管道檢測和檢驗記錄; （7）各分項目安全設(shè)施的檢查和調(diào)試記錄; （8）各分部項目的質(zhì)量驗收記錄。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進(jìn)行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。

完成驗收清潔車間1.驗證清潔車間各分支機(jī)構(gòu)的檢查質(zhì)量。 2.每個分支項目中所有類型設(shè)備的單機(jī)測試驗證應(yīng)符合本規(guī)范第5章至2章的有關(guān)規(guī)定。 3，各分公司各系統(tǒng)的單機(jī)試驗合格后，應(yīng)檢查無生產(chǎn)負(fù)荷的穩(wěn)定運(yùn)行情況。 4.清潔車間竣工驗收后，施工方應(yīng)編制竣工驗收報告。主要內(nèi)容如下：（1）感知檢查記錄; （2）子測試記錄和分析意見（包括測試點的位置和坐標(biāo)）（））; （3）測試儀器的有效校準(zhǔn)證書。脫無塵衣之注意事項a、若穿戴有手套時，出無塵車間后脫下手套洗手完畢才可開始脫無塵鞋、無塵衣。

潔凈廠房位置選擇和總平面布置

　　.條潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道(可利用交通道路)，如有困難時，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。

　　第2.條潔凈廠房周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性好、發(fā)塵少的材料。

　　第3.條潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化。可鋪植草坪、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。

標(biāo)準(zhǔn)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

潔凈廠房內(nèi)宜少設(shè)隔間，但在下列情況下可予以分隔。

一、按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者。

二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者。

三、生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)車間之間。

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