怎么選擇鋁焊絲

為了得到性能良好的bai焊接接頭，應(yīng)從焊接構(gòu)件使用目du的考慮，選擇適合于zhi母材的焊絲作填充材料。

（1）焊縫金dao屬的裂紋敏感性

選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬，通?？煞乐购缚p金屬裂紋。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金屬，裂紋敏感性很大，但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬，熔化溫度比母材低，在冷卻過程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂紋的收縮應(yīng)力，所以抗裂性良好 。還應(yīng)注意避免產(chǎn)生對(duì)裂紋敏感的焊縫金屬成分，如在鋁合金焊縫中不希望有鎂與銅的組合，因此5000系列焊絲還應(yīng)用于焊接2000系列母材；面2219焊絲不應(yīng)用于5000系列的母材。

鋁焊絲的應(yīng)用

.焊絲的選用

對(duì)于6005A、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號(hào)為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優(yōu)越，而且強(qiáng)度性能也很好。對(duì)于焊絲規(guī)格的選擇，優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面積要小很多，因此，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小，焊接質(zhì)量更容易達(dá)到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對(duì)于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲，對(duì)于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。自動(dòng)焊機(jī)采用1.6mm直徑的焊絲。

M51低溫銅鋁焊絲的運(yùn)用很廣泛，一般是配合M51-F活性焊劑焊接的，廣泛運(yùn)用于超薄，異性結(jié)構(gòu)，異種金屬的焊接中，適用的金屬焊接種類也是多種類金屬如銅，鋁，鉛，鋅，金，銀等的焊接。今天我們焊接的是銅和鋁的異種金屬焊接，是來源于電子行業(yè)的銅鋁線接頭的焊接，通過后面的視頻操作我們可以回答銅鋁線是可以采用M51低溫銅鋁焊絲配合M51-F的活性焊劑來焊接的。

銅鋁線接頭適用的金屬種類：純銅，黃銅，鈹銅等銅合金，純鋁線（一般線頭都是純鋁并且雜質(zhì)含量是非常少的）

原理：利用一切可利用的熱源把被焊金屬加熱到M51焊絲所需要的焊接工作溫度179度，并且輔以M51-F焊劑破除金屬表面張力，增強(qiáng)焊接流動(dòng)性成型解決銅鋁焊接

鋁焊絲的溫度掌握

WE53焊絲的溫度掌握按照上面介紹的下焊絲的方法可以避免對(duì)溫度掌握不敏感的師傅燒壞薄鋁，因?yàn)槟阍谶吋訜幔厔漌E53焊絲的過程實(shí)際上也是一個(gè)測(cè)試溫度的過程，因?yàn)槟覆牡臏囟炔粔虻脑?，WE53焊絲是不會(huì)熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材溫度不夠，溫度不夠你就不用擔(dān)心燒壞母材，就放心大膽地繼續(xù)加熱。WE53專用不銹鋼小刷的用處1）焊前作表面處理，破除鋁的表面得氧化膜，通俗地說刷“起毛”。

2）當(dāng)加熱劃焊絲到母材上面后，此時(shí)用不銹鋼的小刷刷拭熔融的WE53焊層，至母材毛細(xì)，然后方便后面的第二遍焊接，換句話說，只有經(jīng)過2遍



的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在遍刷拭的基礎(chǔ)上進(jìn)行，這樣才能夠表現(xiàn)出很好的浸潤(rùn)性。