全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀是什么原因？

1、電路原因。電路故障，無論是啟動(dòng)部分故障，還是全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片控制部分故障，都會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀，當(dāng)然，訪客咨詢的是不落刀，說明機(jī)器有啟動(dòng)，所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機(jī)原因。以我司的全自動(dòng)沾錫機(jī)為例，刀片的升落是有電機(jī)來控制的，所以電機(jī)出現(xiàn)問題，那么刀片也不會(huì)有動(dòng)作。

3、驅(qū)動(dòng)器原因。有電機(jī)自然就有驅(qū)動(dòng)器，當(dāng)然還有皮帶的傳動(dòng)，因此驅(qū)動(dòng)器和皮帶也是影響全自動(dòng)沾錫機(jī)落刀的因素。

4、感應(yīng)器原因。全自動(dòng)沾錫機(jī)在設(shè)定長度之后，需要根據(jù)感應(yīng)器來感應(yīng)線束的情況，當(dāng)感應(yīng)器出現(xiàn)問題時(shí)，全自動(dòng)沾錫機(jī)也不會(huì)落刀。

5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu)，有時(shí)候會(huì)隨著刀片的升落一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r(shí)候，全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片也不會(huì)落刀。

工作前的準(zhǔn)備是必須要有的，技術(shù)性準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵。由于任何技術(shù)性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。接下來恒海為大家講解全自動(dòng)沾錫機(jī)的特點(diǎn)。

　　1、替代人工，節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;

　　2、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18——-AWG34，具有廣泛實(shí)用價(jià)值;

　　3、斷開電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)配搭調(diào)節(jié);

　　4、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來更改扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮;

　　5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對(duì)高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到更;

　　6、壓緊沾錫角度貼近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度);

　　7、設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

　　8、壓緊夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)節(jié)至約10mm，以控制線材沾錫端不容易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

多功能全自動(dòng)沾錫機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：針對(duì)樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時(shí)可穿熱縮管、穿護(hù)套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點(diǎn)有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力，進(jìn)口電器配件，易操作、節(jié)省時(shí)間。精密的計(jì)數(shù)控制裝置，能保證每袋準(zhǔn)確率。

1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機(jī)械傳動(dòng)磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。

2.，設(shè)備投資回收周期短：一臺(tái)機(jī)可實(shí)再多功能一體完成，完全的全自動(dòng)，省下多個(gè)人工。

3.人機(jī)界面，完全數(shù)控，簡單易學(xué)：佳豪采用人機(jī)界面，全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控，無需技術(shù)人員就可以輕松操作，幾臺(tái)設(shè)備只需配一位技術(shù)人員維護(hù)，普通工作人員就可以輕松使用。達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)能。

4.節(jié)省大量培訓(xùn)費(fèi)用，使企業(yè)應(yīng)付自如：本機(jī)操作輕松易學(xué)、無需長時(shí)間培訓(xùn)就可輕松操作，節(jié)省大量的培訓(xùn)費(fèi)用，培訓(xùn)好的熟手人員流動(dòng)對(duì)線束企業(yè)的產(chǎn)能不會(huì)帶來波動(dòng)，大大增強(qiáng)了企業(yè)的主動(dòng)性。

即使是全自動(dòng)沾錫機(jī)，在使用中也可能會(huì)發(fā)生安全事故，事實(shí)上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須保證安全，同時(shí)也要設(shè)法降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作風(fēng)險(xiǎn)。

首先，要加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)和操作模式培訓(xùn)；全自動(dòng)沾錫機(jī)雖然是自動(dòng)完成終端的生產(chǎn)，但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進(jìn)行，也要進(jìn)行測試。

為了提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性，必須確保更換加工線束時(shí)電源斷開，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得更換電源，這是一種非常不負(fù)責(zé)任的性能。全自動(dòng)沾錫機(jī)生產(chǎn)后，周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性。