節(jié)能高溫氣化分級焚燒生物質鍋爐選用絕熱密閉氣化室，先把氣化室溫度經(jīng)過數(shù)字化量級給氧操控氧氣過量系數(shù)，利于有用操控NOx排放，提升到800℃以上，把生物質的蒸發(fā)分快速分出。

再利用生物質的特性，安穩(wěn)氣化室內的溫度場，當氣化室的溫度固定后，再送入燃料，使燃料繼續(xù)敏捷在高溫環(huán)境中，發(fā)生高溫煙氣，不降溫，高溫煙氣經(jīng)過絕熱氣化室上部的氣化通道，進入高溫氣化分級焚燒室，在高溫氣化焚燒室內進行分級焚燒，分級焚燒，可有用下降NOx的排放。大量的研究已總結出了很多的結焦特性判別準則，主要包括灰的熔融溫度、灰的粘度和灰的成分，這些都與燃料的性質有關。經(jīng)過鼓引風的合作，使其輸出能量做功，用于發(fā)生熱水、蒸汽或許加熱導熱油。

干式除渣系統(tǒng)方式適用于燃用中低灰份煤種的鍋爐，因為該種方式要求一般要求用于冷卻鍋爐干渣的風量不高于鍋爐總風量的1%。節(jié)能高溫氣化分級焚燒生物質鍋爐選用絕熱密閉氣化室，先把氣化室溫度經(jīng)過數(shù)字化量級給氧操控氧氣過量系數(shù)，利于有用操控NOx排放，提升到800℃以上，把生物質的蒸發(fā)分快速分出。干式除渣系統(tǒng)主要由兩部分組成：頭一部分包括爐底灰渣的取送、冷卻及粉碎;第二部分包括粉碎后爐渣的再冷卻、采用機械輸送直至渣倉(庫)貯存。倉(庫)內的灰渣，既可以綜合利用，也可用灰車或作其它方式處理。干式除渣系統(tǒng)是每臺爐設1 臺風冷式排渣機，容量保證不低于鍋爐BMCR條件下的很大產(chǎn)渣量，并留有200～300%的余量。

排渣機清掃鏈容易磨損。干渣機底部總是有積灰無法完全清理，刮板部分埋在積灰中運動，阻力大，直接磨損嚴重，同時造成鏈輪和環(huán)鏈負荷大增引起磨損。干渣機底部總是有積灰無法完全清理，刮板部分埋在積灰中運動，阻力大，直接磨損嚴重，同時造成鏈輪和環(huán)鏈負荷大增引起磨損。解決辦法是在刮板上增加滾輪，改滑動摩擦為滾動摩擦;開啟底部側孔，通過爐膛負壓把積灰吹進爐膛。渣落到鋼帶上呈堆狀，造成冷卻效果不好。可分別在鋼帶機水平段中部、過渡段上部布置1套爐渣攤平裝置，使呈堆狀的爐渣在經(jīng)過攤平裝置后，在鋼帶機上分布均勻，使渣得到充分冷卻。斗式提升機震動，鏈條跑偏。引發(fā)原因是斗式提升機過高及支撐不牢固。設計時應控制渣倉高度，合理降低斗式提升機的高度。斗式提升機底部積灰。采取人工定期清理;也可接人壓縮空氣吹掃。