1.碳五泵

2.戊烷泵

4.哈氏合金泵

在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)儀器的情況下，我們可以通過(guò)聽(tīng)（聲音）摸（振動(dòng)、溫度）嗅（氣味）看（電流、壓力、流量、有無(wú)泄漏、軸承監(jiān)測(cè)器指示等）這些傳統(tǒng)的手段來(lái)判斷屏蔽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。其中軸承監(jiān)測(cè)器比較直觀的表達(dá)了屏蔽泵的一部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，對(duì)我們判斷屏蔽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況具有重要的指導(dǎo)作用。下表羅列了TRG軸承監(jiān)測(cè)器常見(jiàn)的指示說(shuō)明。有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱交換器，內(nèi)有蛇形管，屏蔽泵高溫介質(zhì)通過(guò)蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤(rùn)滑，同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對(duì)電機(jī)起到冷卻作用。

TRG指示及電泵狀態(tài) 可能發(fā)生故障的位置 檢查及處理方法

表針逐漸增大、表針不擺動(dòng) 軸承磨損增大或（電源電壓升高） 進(jìn)入黃區(qū)后應(yīng)及時(shí)拆檢，更換超過(guò)要求的零部件（檢查電壓）

表針擺動(dòng)無(wú)規(guī)則，電泵電量、壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正?；螂姍C(jī)局部發(fā)熱 系統(tǒng)循環(huán)不正常，流量不足或有氣泡 檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類(lèi)型是否符合工藝要求

表針突然上升至紅區(qū)，表針規(guī)則性擺動(dòng)幅度增大，又是停機(jī)后再啟動(dòng)故障消失 轉(zhuǎn)子籠條漲開(kāi)造成局部斷條 更換同型號(hào)轉(zhuǎn)子

表針突然上升至紅區(qū)，表針規(guī)則性擺動(dòng)幅度增大，伴隨泵內(nèi)聲音不正常 葉輪晃動(dòng)、轉(zhuǎn)子軸彎曲、口環(huán)磨損 拆機(jī)檢修

表針指示大于0.75，流量、壓力不足 反相 重新接線

運(yùn)轉(zhuǎn)正常，表針指示大于0.75或表針指示正常，流量、壓力不足 模塊三相電源與電動(dòng)機(jī)端子的相序不一致。TRG與熱元件線路接錯(cuò) 按正確相序接好

表針指示0.5，一相電流為零 缺相 重新接線

表針指示忽大忽小或擺動(dòng)，且這種現(xiàn)象是短暫的 管路混入異物或所輸送液體物料聚合或沉淀 清洗泵及管路

泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線正接反接表針指示始終大于0.75，有時(shí)停轉(zhuǎn)一段時(shí)間再啟動(dòng)表針正常 模塊或TRG表?yè)p壞，TRG回路系統(tǒng)接地 檢查模塊輸入、輸出參數(shù)，檢查電表參數(shù)，檢查模塊、TRG表是否接地

表針無(wú)指示或只是反向 模塊極性裝反。模塊選用錯(cuò)誤。儀表?yè)p壞。 檢查儀表及模塊選用類(lèi)型。模塊安裝孔及儀表的極性是否對(duì)應(yīng)

表針在某位置不動(dòng) 卡針 檢查或更換儀表

主電路端子對(duì)地絕緣為零，或者啟動(dòng)時(shí)跳閘 接線端子損壞，模塊損壞，主繞組損壞，TRG表與熱元件接線錯(cuò)誤 將模塊及主繞組拆下檢查

1.維修屏蔽泵

2.專(zhuān)業(yè)屏蔽泵維修

3.維修日機(jī)裝屏蔽泵

4.維修海密梯克泵

屏蔽電泵的常見(jiàn)故障及處理：

1.石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動(dòng)，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。 　　　　

2.泵無(wú)法啟動(dòng) 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。 　　　

3.泵體過(guò)熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。 　　　　

4.震動(dòng)或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。 　　　

5.出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。

屏蔽泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，屏蔽泵要克服實(shí)際地形吸水高度。屏蔽泵安裝高度不能超過(guò)計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來(lái)。另外，影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。（2）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過(guò)極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞。

屏蔽泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，譬如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過(guò)20攝氏度，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞屏蔽泵進(jìn)水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來(lái)。隨著時(shí)間的推移，屏蔽泵制造成本高，屏蔽套加工困難的缺點(diǎn)因產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；椭圃旒庸ぜ夹g(shù)的提高得到了解決。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。