3.試運轉過程中應確保泵運轉平衡、無噪音，冷卻液和潤滑油系統(tǒng)應該正常，泵及附屬管路應該不會有泄漏現(xiàn)象。

　　4.應注意電機的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)運行，如果超電流，說明實際工況揚程比泵揚程低，這時建議關小出口閥門，使其電流在額定電流范圍使用。

　　試運轉方法是否正確直接關系著屏蔽泵后期的運轉狀況與工作效率，因此，我們應正確按照說明書對泵進行試運轉，試運轉過程中還要注意一些細節(jié)方面的問題，以免操作不當影響泵的使用性能。

高溫型：該類泵配有外冷卻系統(tǒng)，同時采用隔熱盤將電機部分與泵頭部分隔開，可輸送溫度高達450℃的介質(zhì)，在電機內(nèi)部循環(huán)的介質(zhì)溫度也不會超過100℃。

高熔點型：泵的液力端和電動機側均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點液體產(chǎn)生結晶，若泵采用外部循環(huán)管，外部循環(huán)管也應采用蒸汽或電伴熱。

此外，屏蔽泵按不同方法還可分為液下型、泥漿型、高壓管路型以及專為船舶、站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。

其次，注意屏蔽泵維修安全措施，檢修錢，需要把介質(zhì)排干凈，冷卻閥門，以及確定工藝系統(tǒng)的前提下，確定清洗的方案，以及后續(xù)檢修手續(xù)也有好的措施。從葉輪、蝸殼的檢修，驅動機本身是封閉在壓力充分的介質(zhì)，所以維修屏蔽泵效果，以及使用更出色。

       為了更好的促進屏蔽泵在使用中占據(jù)的市場，減少功率損耗，包括材料的檢修，零部件的替換，都整合到后續(xù)維修屏蔽泵選擇，以及使用更針對的價值。檢修、拆卸、清洗零件，后續(xù)維修方案效果充足。

清水為一相流, 水通過高速旋轉的葉輪獲得能量, 機械能被轉換為水的壓能和動能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。機泵共軸并具有公共的外殼，體積小，質(zhì)量輕，便于在管路上安裝6。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運動的。因而,在濃漿泵內(nèi)實際上存在著兩個速度場。當高速旋轉的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運動狀態(tài)保持一致, 其運動速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時使葉輪流道的過水斷面面積相對減小, 流體的運動狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動強度, 大大地降低了泵的使用壽命。要保證屏蔽電泵能夠正常的運行起來，就需要注意基本的操作規(guī)程，下面給大家羅列了一些：一、斷流運行不得超過30秒。因此, 濃漿泵的設計思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對運動速度; 同時, 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設計之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關重要的因素。