廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

    液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程?！?

　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)?！　?

    液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

      液態(tài)硅膠注射成型機的人都應該關(guān)注它的日常保養(yǎng)，機械的使用壽命，七分靠養(yǎng)?，F(xiàn)在讓我們看看為什么要對您的注塑機行進保養(yǎng)。首先，為了使機器性能狀態(tài)的實施保證；其次，及時、正確的保養(yǎng)能夠保證及延長使用的壽命、降低維修的次數(shù)和經(jīng)濟付出；后的一點非常實在，就是能夠保證生產(chǎn)的順利進行。

下面給大家分享一下液態(tài)硅膠注射成型機械工作共的4大安全機構(gòu)：

（1）機器的射膠防護罩在工作時是否正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是否正常；

（2）注塑機保險杠安全調(diào)節(jié)，在啟動時是否可靠；

（3）機器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；

（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩(wěn)定。

液態(tài)硅膠送料機的優(yōu)勢

（1）我們的液態(tài)硅膠送料機器是采用國外先進的整機一體式設(shè)計，整機功率7.5kw，比送料機 注塑機組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量；

（2）我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu)，比注塑機的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時注膠量更精準；

（3）我司定制的精細混料器，在換料清洗時，比注塑機的大螺桿更省時省料；

（4）我司根據(jù)液體硅膠的特性專門開發(fā)的獨立控制系統(tǒng)，比組裝機的雙控制系統(tǒng)，操作更簡單更人性化。

（5）我們的液態(tài)硅膠送料機器遠銷歐美和全球30多個國家，專業(yè)服務十多年；服務領(lǐng)域在、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè)，配套提供了很多的解決方案，有豐富的經(jīng)驗可分享。

立式機和臥式機

 立式機一般適用于生產(chǎn)手工脫模的產(chǎn)品，因為開模后，下模板可以滑出，然后手工可以很方便的去取，也很安全。還有一些帶鑲件的產(chǎn)品，因為在注膠以前，要提前先放鑲件到模腔，立式機的模板是上下的，這樣放鑲件到下模板，就不會擔心鑲件掉出。

 臥式機一般適用于生產(chǎn)自動脫模的產(chǎn)品，典型的是奶嘴，開模之后，產(chǎn)品可以通過吹氣的方法全自動脫模，但有時也可以生產(chǎn)不能通過吹氣方法脫模的產(chǎn)品，但是要手工脫模，這樣就存在危險性。模板是左右的，不能生產(chǎn)有鑲件的產(chǎn)品，因為不能放置鑲件（有些鑲件可以放進去但不會脫落的除外）。