工業(yè)吸塵器使用注意事項

在使用工業(yè)吸塵器進行吸液體物質(zhì)時，應(yīng)將濾芯取下，以延長其使用壽命。

使用時，視所清潔的場合不同，可適當調(diào)節(jié)吸力控制裝置。在彎管上有一個圓孔，上面有一個調(diào)節(jié)環(huán)，當調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時，吸力為，而當調(diào)節(jié)環(huán)使孔全部暴露時，吸力則為。有的吸塵器是采用電動機調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。

當發(fā)現(xiàn)儲塵筒內(nèi)垃圾較多時，應(yīng)在清除垃圾的同時消除過濾器上的積灰，保持良好的通風(fēng)道，以避免阻塞過濾器而造成吸力不下降、電機發(fā)熱及降低吸塵器的使用壽命。

吸塵器使用一段時間后，由于灰塵過多地集聚在過濾帶上，會造成吸力下降。此時可搖動吸塵器上的搖灰架，使吸力恢復(fù)。若搖動搖灰架仍不能使吸力恢復(fù)，說明桶內(nèi)灰塵已積滿，應(yīng)及時清除。

吸塵器電機多屬高速電機，電刷長期運行后易磨損，國產(chǎn)吸塵器一般使用一年至一年半應(yīng)更換一次電刷。

吸塵器使用完畢后，應(yīng)放在干燥地方保存，若放在過分潮濕的地方會影響電氣絕緣和使用壽命

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器，由負壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。

1、負壓吸收裝置該裝置由氣流導(dǎo)向罩、引流筒、折射筒構(gòu)成，連接于落料筒和導(dǎo)料槽之間，形成臆造。

2、分離減壓裝置該裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導(dǎo)料槽內(nèi)部，通過組合使用，達到平衡塵氣流壓力的目的。

3、自動檢測潮解裝置該裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數(shù)據(jù)送到自動控制儀，如果濕度較小，制動控制儀便發(fā)出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據(jù)物料的情況，該裝置安裝在整個輸料系統(tǒng)的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內(nèi)旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。

對于化工車間而言，目前使用較多的化工車間除塵設(shè)備是半封閉式電爐，其冶煉廢氣治理的主要是。目前我國同類型的公司，常用的除塵設(shè)備還有:濕式除塵器、多管型旋風(fēng)除塵器、電除塵器以及袋式除塵器等，以下是各除塵器的特性講述：

1、布袋除塵器。

該類除塵設(shè)備用濾袋分離收集氣體中的粉塵，清理掉粒徑為Q1~50m的原料顆粒，壓降為1~2KPa，除塵效率達98%左右，是一種效率較高的除塵器，如若設(shè)計、安裝、維護合理，除塵效率能達99.98%左右，出口粉塵質(zhì)量濃度小于50mg/m3。

2、濕式除塵器:

該化工車間除塵設(shè)備有沖擊水浴噴淋洗滌塔等，濕式除塵器的除塵機理可概括為：通過慣性碰撞攔截，粉塵顆粒和液滴或液膜接觸；細粉塵顆粒和液滴擴散接觸；濕化粉塵顆粒相互凝結(jié)；高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器中冷凝時，以粉塵為冷凝為主，加強粉塵顆粒的團聚。

3、電除塵器。

在靜電場的作用下，粉塵和氣體可以分離，達到除塵的目的。除塵效率達99.98%，氣體量大，適用于高溫高壓場合，可連續(xù)工作。其缺點是初期投資較大，運行成本高，對制造安裝技術(shù)要求高，格外是在發(fā)生故障時不易維護，所以不適合中小企業(yè)使用。

4、旋風(fēng)除塵器。

該類化工車間除塵設(shè)備是利用離心力將氣體中的粉塵分離、收集的除塵裝置。結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝和維護管理容易，投資少，體積小和占地面積少等特點?？汕謇淼袅酱笥?0m的塵粒，流速不大于Q3m/s，壓力降005~α2kPa。旋鳳除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細粉塵治理，除塵效率為60%左右，達標困難。