技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳膠床墊模具，其生產(chǎn)出來(lái)的床墊，內(nèi)部密度分布均勻，表面無(wú)氣泡，質(zhì)量穩(wěn)定，合格率較高。本實(shí)用新型提供的一種乳膠床墊模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模相配合能夠形成整體模腔，所述上模設(shè)置有多個(gè)注料孔，且多個(gè)所述注料孔能夠同時(shí)向所述模腔內(nèi)注料。優(yōu)選地，所述注料孔沿所述上模的中心線均勻分布。優(yōu)選地，所述注料孔為三個(gè)。優(yōu)選地，所述模腔的邊側(cè)設(shè)有排氣孔。


發(fā)泡模具通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便會(huì)帶動(dòng)運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)貼合支撐輥的運(yùn)輸帶上的卡塊便會(huì)卡入卡槽內(nèi)，一家專業(yè)研發(fā).生產(chǎn)..銷售及服務(wù)為一體的泡棉機(jī)械設(shè)備廠商。 發(fā)泡模具發(fā)泡模具針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種海綿切割機(jī)，具有切割穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)當(dāng)啟動(dòng)按鈕去按下時(shí)此按鈕的無(wú)效。第二步：將電腦生成的圖形作簡(jiǎn)單修改和調(diào)整就得到單個(gè)圖樣。 本機(jī)由于整個(gè)工作面可以平移，提高了工作效率，又增添了基準(zhǔn)面，使材料的切割尺寸標(biāo)準(zhǔn)化。


乳膠床墊具有防螨、回彈力強(qiáng)、健康環(huán)保的特點(diǎn)，可以滿足不同體重人群的需要，其良好的支撐力能夠適應(yīng)睡眠者的各種睡姿，因此乳膠床墊越來(lái)越受到大眾的喜愛(ài)。乳膠床墊是由乳膠灌注入床墊模具中制作而成的。床墊模具分為上下兩塊，目前工作人員在使用床墊模具的時(shí)候需要人工對(duì)準(zhǔn)兩塊模具，如若沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，在乳膠注入的過(guò)程中，乳膠將溢出模具，需要重新對(duì)準(zhǔn)。這樣的操作不僅造成資源的浪費(fèi)，還使整個(gè)過(guò)程工作效率較低，有待改進(jìn)。

1、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

2、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過(guò)程中補(bǔ)給塑料。

3、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞。

4、每種料的收縮系數(shù)不同，模具要有合理的收縮率。

5、注塑模具材料的后處理不需要，因?yàn)椋核芰宪?，不需要硬度等什么特殊的要求，且熱處理過(guò)程可能造成模具變形。